[发明专利]一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法

摘要

本发明涉及一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法。一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：1)原料处理；2)原料配比与混合：按各原料所占质量百分数：煤系高岭土10％～25％、煅烧铝矾土10％～25％、普通高岭土20～30％、长石15％～25％、滑石0～5％、石英18％～25％，称取原料，得到坯料；加入相当于坯料总质量的0.1％～0.25％的增强剂，球磨12～18h混合均匀，得到混合料；其中长石由钾长石和钠长石混合而成，混合后长石化学组成的K2O/Na2O＝2:1(质量比)；3)造粒和陈腐；4)半干压成型；5)干燥；6)施釉；7)烧成，得到低成本高铝质陶瓷薄板。该方法制备高铝质陶瓷薄板的烧成温度仅为1180℃，从而成本较低，强度也较高。

主权项

一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：1)原料处理：将煤系高岭土、煅烧铝矾土、普通高岭土、长石、滑石、石英分别用球磨机球磨16～20h，过筛制备粉料备用，其中长石为钾长石和钠长石；2)原料配比与混合：按各原料所占质量百分数：煤系高岭土10％～25％、煅烧铝矾土10％～25％、普通高岭土20～30％、长石15％～25％、滑石0～5％、石英18％～25％，称取原料，得到坯料；加入相当于坯料总质量的0.1％～0.25％的坯体增强剂，球磨12～18h混合均匀，得到混合料；其中长石由钾长石和钠长石混合而成，混合后长石化学组成的K2O/Na2O＝2:1(质量比)；3)造粒和陈腐：采用喷雾造粒法加入相当于混合料质量的7％～10％的水造粒后陈腐24h～36h，得到陈腐好的坯料；4)半干压成型：采用自动液压机将陈腐好的坯料压制成型后得陶瓷薄板坯体；5)干燥：将成型好的陶瓷薄板坯体置于干燥箱中在95～100℃下干燥2～5h，得到生坯；6)施釉：采用淋釉的方式在生坯上施一层薄釉，置于干燥箱中在80～100℃下干燥30min～1h，得到干燥好的坯体；7)烧成：将干燥好的坯体放入辊道窑中烧成3～6h，最低烧成温度为1180℃，冷却,即可得到低成本高铝质陶瓷薄板。