[发明专利]控制连铸中间包过热度的方法有效
| 申请号： | 201711021951.7 | 申请日： | 2017-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN108296463B | 公开（公告）日： | 2021-01-01 |
| 发明（设计）人： | 郭庆华;吴军;陈刚;李立民;秦军;吾塔;汤新彦;卜志胜;郭鹏;孙学刚 | 申请（专利权）人： | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16;B22D11/10 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人： | 白烨;白志斌 |
| 地址： | 830022 新疆维吾*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种控制连铸中间包过热度的方法，(1)冶炼时间大于45分钟时，A类钢包终点温度1590°C±3°C，冶炼时间≤45分钟时，A2类钢包终点温度1587°C‑1592°C；(2)冶炼时间大于45分钟时，A类钢包终点温度1590°C±3°C；(3)冶炼时间≤45分钟时，A2类钢包终点温度1587°C±5°C，液相线温度大于1528°C；(4)冶炼时间≤40分钟时，A2类钢包终点温度1587°C±7°C；(5)加入合金及石灰融化及顶渣脱氧完毕，每隔2分钟加入5kg碳粉，电流曲线上下波动在20mm内；(6)氩气流量控制至软吹模式，每分钟降低1°C；(7)每喂线100m降低3°C。本发明采取优化工艺措施，控制炼钢连铸中间包过热度，提高连铸中间包过热度的符合率，减少连铸坯内部缺陷，提高钢种连铸坯内部质量。 | ||
| 搜索关键词： | 控制 中间 热度 方法 | ||
【主权项】：
1.一种控制连铸中间包过热度的方法，其特征在于：(1)冶炼时间大于45分钟时，A类钢包终点温度1590°C±3°C，冶炼时间≤45分钟时，A2钢包终点温度1587°C‑1592°C；(2)冶炼时间大于45分钟时，A类钢包终点温度1590°C±3°C，大断面铸坯允许负偏差，小断面铸坯允许正偏差；(3)冶炼时间≤45分钟时，A2钢包终点温度1587°C±5°C，大断面铸坯允许负偏差，小断面允许正偏差，液相线温度大于1528°C允许正偏差，但偏差范围不得超过±7°C；(4)冶炼时间≤40分钟时，A2钢包终点温度1587°C±7°C，大断面铸坯允许负偏差，小断面铸坯允许正偏差；(5)钢水冶炼前加入合金及石灰融化及顶渣脱氧完毕，每隔2分钟加入5kg碳粉，电流曲线上下波动在20mm内；(6)在不送电状态下，氩气流量控制至软吹模式，每分钟降低1°C，降低过多，给予补偿温度；(7)喂纯钙线前、后均测温，每喂线100m可降低3°C，否则给予补偿温度，补偿温度控制在5‑10°C。
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