[发明专利]一种半贫吸收剂再生方法

摘要

本发明涉及一种半贫吸收剂再生方法，在此半贫吸收剂再生方法中设置了四级闪蒸操作，可以有效降低半贫吸收剂中的CO2含量，提高半贫吸收剂的吸收能力，减少半贫吸收剂循环量，进而降低了系统能耗；尤其是在四级闪蒸装置的连接管路中设置压缩机和喷射器，可以使得所述的四个闪蒸罐进行不同压力等级的闪蒸。此外，所述三级闪蒸罐与所述四级闪蒸罐共用同一罐体，在所述罐体内通过对向设置隔板，可以一个罐体内有效地实现两次闪蒸，这种设置结构简单并且减少了设备数量，节省了占地面积，降低了施工难度。

主权项

一种半贫吸收剂再生方法，其特征在于包括以下步骤：来自上游的富碳吸收剂的温度为‑10～‑55℃、压力为0.3～4.2MPaG，进入到一级闪蒸罐1进行闪蒸操作，所述一级闪蒸罐(1)的闪蒸温度为‑20～‑65℃、闪蒸压力为0.07～2.0MPaG，闪蒸后的液相导入二级闪蒸罐(2)，经所述一级闪蒸罐(1)闪蒸后的气相通过喷射器(6)导入二级闪蒸罐(2)；所述二级闪蒸罐(2)的闪蒸温度为‑25～‑70℃、闪蒸压力为0.02～1.8MPaG，闪蒸后的液相分为第一液相流股和第二液相流股两条流股，所述第一液相流股和所述第二液相流股两条流股的流量比例为1:9～9:1；所述第一液相流股导入三级闪蒸罐(3)，所述第二液相流股导入气提塔；所述二级闪蒸罐(2)的顶部开有气相出口，所述二级闪蒸罐(2)内的闪蒸气体通过该气相出口送往下游；所述三级闪蒸罐(3)的闪蒸温度为‑30～‑80℃、闪蒸压力为‑0.09～0.4MPaG，闪蒸后的液相导入四级闪蒸罐(4)，经所述三级闪蒸罐(3)闪蒸后的气相导入所述二级闪蒸罐(2)；所述四级闪蒸罐(4)的闪蒸温度为‑30～‑80℃、闪蒸压力为‑0.09～0.4MPaG，经四级闪蒸后的液相中的CO2的摩尔浓度为2～15％，温度为‑30～‑80℃，作为半贫吸收剂送往上游；经所述四级闪蒸罐(4)闪蒸后的气相分为第一气相流股和第二气相流股，所述第一气相流股通过所述喷射器(6)导入所述二级闪蒸罐(2)，所述第二气相流股通过压缩机(7)导入所述二级闪蒸罐(2)，其中所述喷射器(6)的出口与所述压缩机(7)的出口连通；来自上游的富硫吸收剂的温度为‑10～‑55℃、压力为0.3～4.2MPaG，进入到所述气提塔(5)进行气提操作，所述气提塔(5)的下部通有气提氮气，所述气提塔(5)的操作温度为‑25～‑80℃、操作压力为‑0.09～0.1MPaG；经所述气提塔(5)气提后的富硫吸收剂送往下游，经所述气提塔(5)气提后气相作为尾气送往下游。