[发明专利]一种A105锻件的控冷正火方法

摘要

本发明公开了一种A105环形锻件的控冷正火方法。本发明工艺采用A105连铸圆坯原料，经锻造、控冷正火、粗车、NDT检测、取样检测和精车，可以获得性能优良、金相合格的环形锻件。

主权项

1.一种A105锻件的控冷正火方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原材料复验；（2）根据锻造工艺确定的料坯规格和尺寸，进行下料；（3）料坯加热：依据加热工艺，对料坯实施加热；（4）自由锻：对加热后的料坯实施镦粗、冲孔、扩孔；（5）辗环：对二次回炉的锻坯，利用卧式辗环机对锻坯实施辗环；（6）热处理：依据热处理工艺对环锻件进行控冷正火热处理，通过控制冷却速度抑制先共析相铁素体的析出和板条状马氏体的形成；（7）粗车：对热处理后的锻件，依据粗车尺寸和图纸，实施粗车；（8）NDT检测：对粗车的环形锻件，依据NDT检测标准和验收等级实施NDT检测；（9）取样检测：对热处理后的环形锻件实施取样和力学性能、金相检测；性能检测结果显示性能完全满足要求，金相检测结果显示控冷正火后的组织为铁素体加珠光体；（10）精车：对经力学性能检测合格的环形锻件，依据成品图纸，实施精车；步骤（6）中的热处理工艺具体为：①温度小于等于650℃的锻件进入加热炉以小于等于150℃/h的速率升温到900‑930℃并保温，保温时间根据A105环形锻件的厚度按照如下公式计算：t=α·d其中，t为保温时间，单位minα为系数，取值0.8‑1.5，单位min/mmd为风电法兰的有效厚度，单位mm；②出炉后，锻件在60秒内转移到水池上方，依次进行水冷10秒，空冷5秒，水冷10秒后温度为700‑750℃，迅速转移到风场进行风冷+喷雾冷却到500‑550℃，再经过风冷冷却到300‑350℃，然后进行空冷；A105环形锻件厚度在50mm‑200mm。