[发明专利]一种MgB2多芯超导线材的制备方法

摘要

本发明公开了一种MgB₂多芯超导线材的制备方法，包括以下步骤：一、将镁粉和硼粉混合均匀后装入套管中，经多道次第一拉拔得到单芯线材；二、将单芯线材依次进行定尺、截断、矫直和酸洗处理，然后和相同尺寸的Cu/Nb复合棒组装到无氧铜管中，得到铜管复合体；三、将铜管复合体依次进行多道次第二拉拔、多道次辊模拉伸和多道次第三拉拔；四、将第三拉拔后的铜管复合体进行烧结处理，最终得到MgB₂多芯超导线材。本发明采用拉拔和辊模拉伸相结合的工艺，解决了MgB₂多芯超导线材加工过程中芯丝之间变形不均匀导致的芯丝阻隔层破裂、断芯和断线的问题，提高了MgB₂多芯超导线材的产品质量，保证了MgB₂多芯超导线材的超导性能。

主权项

1.一种MgB₂多芯超导线材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将镁粉和硼粉按照1：2的摩尔比在氩气保护下混合均匀，然后装入套管中得到装管复合体，将所述装管复合体进行多道次第一拉拔，得到单芯线材；所述套管为Cu/NbZr复合管或Cu/Nb复合管；所述第一拉拔的道次变形率为8％～15％；步骤二、将步骤一中得到的单芯线材依次进行定尺、截断、矫直和酸洗处理，然后将多根酸洗后的单芯线材和相同尺寸的Cu/Nb复合棒组装到无氧铜管中，再用无氧铜丝填充无氧铜管中的空隙，得到铜管复合体；所述组装过程中Cu/Nb复合棒装入无氧铜管的中心，酸洗后的单芯线材沿圆周方向围绕Cu/Nb复合棒排列成圆环状结构装入无氧铜管中；所述酸洗后的单芯线材、Cu/Nb复合棒和无氧铜管的长度均相同；步骤三、将步骤二中得到的铜管复合体依次进行多道次第二拉拔、多道次辊模拉伸和多道次第三拉拔；所述第二拉拔的道次变形率为8％～15％；所述辊模拉伸的道次变形率为12％～20％；所述第三拉拔的道次为2～5次，道次变形率为5％～10％；步骤四、将步骤三中经第三拉拔后的铜管复合体进行烧结处理，最终得到MgB₂多芯超导线材。