[发明专利]一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备

摘要

本发明公开了一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述冷轧钢板制备设备包括：开卷装置(1)、第一张力驱动辊(2)、第一粗轧辊(3)、第二粗轧辊(4)、第三精轧辊(5)、第四精轧辊(6)、第二张力驱动辊(7)以及第三随动测速辊(8)。本发明的用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备通过粗轧与精轧配合使用，能够既保证钢板的合适压下量，又保证表面的光洁度，并且尽可能的消除钢板内应力。

主权项

1.一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备，其特征在于，所述冷轧钢板制备设备包括：开卷装置(1)、第一张力驱动辊(2)、第一粗轧辊(3)、第二粗轧辊(4)、第三精轧辊(5)、第四精轧辊(6)、第二张力驱动辊(7)以及第三随动测速辊(8)，第一粗轧辊(3)、第二粗轧辊(4)、第三精轧辊(5)以及第四精轧辊(6)中的每个均包括上下两个轧辊，两个轧辊彼此相对；所述第一张力驱动辊(2)、第二张力驱动辊(7)以及第三随动测速辊(8)中的每个均包括上下两个驱动辊，用以保证钢板的传送驱动力，所述开卷装置(1)用于接收热轧程序输出的热轧卷，并且对所述热轧卷上的钢板进行展开输送至所述第一张力驱动辊(2)的上下两个驱动辊之间；所述第一张力驱动辊(2)由电机驱动，通过上下驱动辊推动展开后的热轧钢板送至第一粗轧辊(3)的上下两个轧辊之间；所述第一粗轧辊(3)以第一预定压下量或压下率对钢板进行冷轧；所述第二粗轧辊(4)位于所述第一粗轧辊(3)下游，接收经过第一轮冷轧后的钢板进一步轧制，所述第二粗轧辊(4)的上下轧辊的间距小于所述第一粗轧辊(3)的上下轧辊之间的间距；所述第二张力驱动辊(7)设置于所述第二粗轧辊(4)与所述第一精轧辊之间，通过在此处施加驱动力，保证钢板传输的流畅性；所述第三精轧辊(5)以及第四精轧辊(6)设置于所述第二张力驱动辊(7)的下游，二者分别用于对经过粗轧后的钢板进行精轧；第三随动测速辊(8)设置于第四精轧辊(6)下游，用于测定冷轧后钢板的速度和长度，其中，所述冷轧钢板制备设备还包括酸洗机，所述酸洗机包括第一热浸式酸洗池、传送装置、图像采集装置、控制器、喷射式补充酸洗设备，所述第一热浸式酸洗池用作初次酸洗，该图像采集装置采集目标钢板的图像，并识别图像中的污点坐标，所述控制器控制喷射式补充酸洗设备在污点达到喷射式补充酸洗设备下方时进行腐蚀性液体喷射，所述喷射式补充酸洗设备包括酸洗液存储设备、稀释液存储设备、按阵列布置的多个喷射口、分别连接相应存储设备的酸洗液输送管和稀释液输送管，该按阵列布置的喷射口分成第一部分和第二部分，第一部分用作酸洗，第二部分用于清洗，所述阵列布置的第一部分喷射口包括M*N个喷射口，M个喷射口垂直于延伸方向布置、布置成N排，其中奇数排喷射口与偶数排喷射口交错布置，第二部分喷射口位于第一部分下游，其中，第一部分喷射口采用嵌套式酸洗液输送，该嵌套式酸洗液输送指的是每个喷射口为双层喷射口，其包括圆形的外侧喷射口和内侧喷射口，内侧喷射口嵌套在外侧喷射口之内，内侧喷射口与酸洗液输送管相连，外侧喷射口与稀释液输送管相连，酸洗液采用20‑40％的盐酸，内侧喷射口启动后，延迟1‑2秒进行稀释液喷射或者酸洗液和稀释液同步进行喷射。