[发明专利]极低磷钢的生产方法在审
申请号: | 201711045042.7 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107557534A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 张敏;曾建华;龚洪军;张彦恒 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C7/06;C21C7/068;C21C5/30 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人: | 张小丽,梁鑫 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种极低磷钢的生产方法。针对现有方法生产低磷钢时,难以将磷含量降低到0.002%以下,因而难以生产得到极低磷钢的问题,本发明提供一种极低磷钢的生产方法,包括提钒转炉脱磷、脱硫、炼钢转炉脱磷脱碳、LF精炼炉深脱磷、脱硫站脱磷扒渣、LF精炼等步骤,通过分步脱磷的方式,提高了脱磷效果和脱磷率,能将钢水中磷含量降低至5×10‑6以内,相比现有技术生产的低磷钢,本发明生产的低磷钢中磷含量降低了10倍以上。本发明方法简单,设备要求不高,值得推广使用。 | ||
搜索关键词: | 极低磷钢 生产 方法 | ||
【主权项】:
极低磷钢的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:a、提钒转炉脱磷含钒铁水进入提钒转炉,加入活性石灰对铁水进行提钒、脱磷;b、脱硫对步骤a所得的铁水进行脱硫;c、炼钢转炉脱磷、脱碳向步骤b得到的铁水中加入活性石灰、高镁石灰和造渣剂进行脱磷,出钢前加入调渣剂,强搅拌1~3min出钢;d、LF精炼炉深脱磷将步骤c出钢后的钢水转入LF炉,加入活性石灰和铝矾土,加热5~15min后,再次加入活性石灰和铝矾土,加热至各钢种的目标温度,出钢;e、脱硫站脱磷扒渣向步骤d得到的钢水中喷入钝化石灰1~4kg/t钢,喷吹5~10min,喷吹结束扒出钢包渣,保证扒渣亮面率>90%;f、LF精炼加入脱氧材料对钢水进行脱氧,同时加入低磷脱硫剂进行脱硫,待钢水磷含量<0.002%时出钢,连铸后即得极低磷钢。
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