[发明专利]镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺

摘要

本发明涉及合金冶炼工艺，具体涉及一种镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺。所述的冶炼工艺，是将占镍基铸造高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，再加入镍基铸造高温合金所有元素冶炼至全部熔化形成金属熔液；温度升至1570～1590℃，向坩埚内加入1/3的石墨，精炼；温度升至1550～1570℃，加入剩余的石墨进行精炼；降温，温度降至1360～1380℃；加入金属钙脱氧；降温，温度降至1360～1380℃；升温，温度升至1450～1470℃时，进行浇注。本发明达到了纯净合金熔液，减少合金元素的偏析，提高合金力学性能、高温使用性能和使用寿命的目的。

主权项

1.一种镍基铸造高温合金的真空冶炼工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)第一步碳脱氧：将占镍基铸造高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，再加入镍基铸造高温合金所有元素冶炼至全部熔化形成金属熔液；(2)第二步碳脱氧：温度升至1570～1590℃，向坩埚内加入1/3的石墨，精炼；(3)第三步碳脱氧：控制温度1550～1570℃，加入剩余的石墨进行精炼；(4)降温脱气：降温，温度降至1360～1380℃；(5)金属钙脱氧：加入金属钙，全部熔化后，再将金属熔液温度升至1550～1570℃，于80kW下进行精炼10min，精炼5min时，开始摇动坩埚，使得上浮到金属熔液液面的浮渣排到坩埚壁的后部；金属钙的用量为镍基铸造高温合金总质量的0.02～0.05％；(6)冷冻金属熔液：降温，温度降至1360～1380℃；(7)浇注：升温，温度升至1450～1470℃时，进行浇注；制备的合金抗拉强度能够达到1189MPa，屈服强度能够达到1086MPa，在试验温度为650℃、试验应力为620MPa的条件下，持续80小时未断；步骤(4)降温脱气，采用停电后自然降温的形式；步骤(6)冷冻金属熔液采用分阶段降温的形式：第一阶段：以5～10℃/min的降温速度降温至1480～1500℃；第二阶段：以15～20℃/min的降温速度降温至1360～1380℃。