[发明专利]一种船用5083铝合金型材的加工工艺有效
| 申请号： | 201711053475.7 | 申请日： | 2017-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN107739928B | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 李延军;何强;武维煜;王睿;李宏常;谢方亮;王义斌 | 申请（专利权）人： | 辽宁忠旺集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/10 | 分类号： | C22C21/10;C22F1/053 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 111000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种船用5083铝合金型材的加工工艺，通过对在线挤压完成后的铝合金型材直接进行人工退火处理，退火制度为(320‑350)℃×(3‑5)h，使得材料在组织上由挤压变形组织转化为退火组织，产品表面的硬度由挤压状态下的30HRB左右下降到26HRB左右，通过前期退火过程处理使得材料的硬度降低并且后期可加工或可拉伸性能得到提高，材料更软；退火后的拉伸工艺为：在挤压型材长度为25000mm时，拉伸机的拉伸行程位移范围设定为1250～2250mm，拉伸速度范围设定为40～20mm/s，拉伸变形率为5～9％，对挤压后的5083铝合金型材进行拉伸加工后，5083铝合金型材的力学性能在屈服强度≥215MPa、抗拉强度≥300MPa、断后延伸率≥10％，5083铝合金型材的力学性能完全符合5083‑H116状态下的性能要求。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金型材 退火 力学性能 船用 断后延伸率 可拉伸性能 产品表面 挤压变形 挤压型材 挤压状态 拉伸变形 拉伸工艺 拉伸加工 拉伸行程 退火处理 退火过程 退火制度 性能要求 硬度降低 在线挤压 拉伸机 铝合金 拉伸 挤压 屈服 转化 加工 | ||
【主权项】：
1.一种船用5083铝合金型材的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、按照如下重量份数比配制5083铝合金原料：Si：≤0.4%，Fe：≤0.4%，Cu: ≤0.10%，Mn：0.7%~0.9%，Mg：4.6%～4.8%，Zn：≤0.25%，Ti：≤0.15%，单个杂质≤0.05%，杂质合计≤0.15%，余量为Al，将配制好的5083铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；B、将熔铸后的铝合金铸锭在520~540℃均质化处理16h后，置于挤压机的挤压筒中进行挤压，得到5083铝合金型材；C、将挤压后的5083铝合金型材进行人工退火，退火温度为320~350℃，退火时间为3~5h；D、将退火处理后的5083铝合金型材置于拉伸机中进行拉伸，其中5083铝合金型材的拉伸变形率为5~9%，拉伸机的拉伸速度为20~40mm/s；E、将步骤D拉伸后的5083铝合金型材进行淬火处理；F、将步骤E淬火后的5083铝合金型材进行时效热处理。
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