[发明专利]一种利用自动分料装置实现隧道衬砌快速连续浇筑的方法

摘要

一种利用自动分料装置实现隧道衬砌快速连续浇筑的方法，该方法通过自动分料装置实现，自动分料装置包含主管道固定段、接头机构、回转机构、分支管道、主管道旋转段，将主管道固定段下端与混凝土泵车的出料口接通，将主管道旋转段的上端与分支管道中的喇叭口接头对齐，将接头机构中的滑动套筒向外推出并与喇叭口接头对接压紧，然后使用螺母、圆柱销和连杆将滑动套筒和压板紧固，在混凝土泵车的压力作用下，混凝土便可沿着主管道固定段、主管道旋转段、分支管道以及数个灌注口到达对应的待浇筑区，完成待浇筑区的浇筑，不断重复浇筑过程，即可完成整条隧道所有待浇筑区的隧道衬砌快速连续浇筑。

主权项

1.一种利用自动分料装置实现隧道衬砌快速连续浇筑的方法，在该方法中：隧道围岩(1)是隧道开挖后形成的不稳定结构层，隧道衬砌(2)是由混凝土浇筑而成的永久性建筑层，浇注模板(3)依据隧道拱形而对应配置且其设置有数个灌注口(5)，浇注模板(3)和隧道围岩(1)形成了浇筑隧道衬砌(2)所需要的空腔；所述自动分料装置包含有主管道固定段(4)、接头机构(7)、回转机构(8)、分支管道 (9)、主管道旋转段(12)，该方法使用到混凝土泵车、衬砌台车，其特征是：在所述自动分料装置中：主管道固定段(4)的下端与混凝土泵车的出料口联接，而其上端通过管卡(10)联接固定在衬砌台车的平台(6)上，之后再通过旋转接头(11)与主管道旋转段(12)联接；回转机构(8)也联接固定在衬砌台车的平台(6)上，回转机构(8)主要含有转台固定基座(13)、蜗轮蜗杆转台(14)及旋转管路支架(15)，转台固定基座(13)联接固定在衬砌台车的平台(6)上面，蜗轮蜗杆转台(14)与转台固定基座联接，旋转管路支架(15)联接固定在蜗轮蜗杆转台(14)上；主管道旋转段(12)分别穿过转台固定基座(13)及蜗轮蜗杆转台(14)的中间通孔后联接在旋转管路支架(15)上，通过旋转接头(11)使主管道旋转段(12)的下端与主管道固定段(4)的上端实现旋转联接；接头机构(7)联接在主管道旋转段(12)的上端，接头机构(7)主要含有电动推杆(16)、滑动套筒(17)、防尘圈(18)、耐磨环(19)、密封圈(20)、圆柱销(21)、连杆(22)、橡胶圈(23)、压板(24)、螺母(25)及喇叭口接头(26)，电动推杆(16)联接在主管道旋转段(12)的外圆上，滑动套筒(17)联接在主管道旋转段(12)上端的外圆上并与电动推杆(16)联接，在滑动套筒(17)的内圈上开设有数个凹槽，在所述凹槽内分别联接有防尘圈(18)、耐磨环(19)及密封圈(20)，橡胶圈(23)联接在滑动套筒的末端，喇叭口接头(26)与分支管道(9)的一侧端口联接，压板(24)联接在喇叭口接头(26)的缩口端，压板(24)的两侧分别联接各连杆(22)，各连杆(22)与压板(24)通过螺母(25)联接，各连杆(22)与滑动套筒(17)通过圆柱销(21)联接；通过接头机构(7)使分支管道(9)的一端与主管道旋转段(12 )联接，而其另一端可以形成数个并联出口，每个所述并联出口则对应联接一个灌注口(5)；需要浇筑隧道衬砌时，先将主管道固定段(4)的下端与混凝土泵车的出料口接通，通过驱动回转机构(8)，将主管道旋转段(12)的上端与分支管道(9)中的喇叭口接头(26)对齐，将接头机构(7)中的滑动套筒(17)向外推出并与喇叭口接头(26)对接压紧，然后使用螺母(25)、圆柱销(21)和连杆(22)将滑动套筒(17)和压板(24)紧固，以确保滑动套筒(17)和喇叭口接头(26)联接可靠；之后启动混凝土泵车，在混凝土泵车的压力作用下，混凝土便可沿着主管道固定段(4)、主管道旋转段(12)、分支管道(9)以及数个灌注口(5)到达对应的待浇筑区；由于每个所述并联出口都唯一对应一个灌注口(5)和其对应的浇筑区域，那么数个所述并联出口就能对应数个灌注口(5)和数个对应浇筑区域，该数个对应浇筑区域就能形成连续接片的局部待浇筑区，以此实现隧道衬砌在所述局部待浇筑区内的快速连续浇筑；当完成上述所述局部待浇筑区后需停止混凝土泵车工作，将圆柱销(21)和连杆(22)脱开，然后将接头机构(7)缩回原位，之后收回数个所述并联出口后再移动回转机构(8)，再将主管道旋转段(12)对齐到另一待浇筑区并重复上述对接步骤，当数个所述并联出口对应另一待浇筑区的数个灌注口(5)和数个对应浇筑区域时才可启动混凝土泵车，实现隧道衬砌在另一待浇筑区内的快速连续浇筑；不断重复隧道衬砌在上述另一待浇筑区内的快速连续浇筑过程，即可完成整条隧道所有待浇筑区的隧道衬砌快速连续浇筑。