[发明专利]大型风电行星架铸造成型工艺

摘要

本发明公开了一种大型风电行星架铸件铸造成型工艺，该行星架铸件包括与三角立柱垂直连接的上环形板和下环形板，行星架铸件的分型面设置在上环形板与三角立柱的交接面；上环形板与下环形板之间设置第一砂芯和第二砂芯，砂芯的外侧设有三角形出气通道，砂芯中心部位设竖直出气通道；上环形板与三角立柱相交处正上方设明冒口；下环形板设暗冒口，下环形板的下方设有外冷铁。采用底返浇道与阶梯浇道相结合的浇注方式进行浇注。采用本发明生产的行星架铸件成型好、尺寸合格，铸件基体组织致密，三角立柱与上环形板、下环形板交接部位无裂纹缺陷，其它部位仅需修饰性补焊，降低了铸件生产成本，具有较高的经济效益。

主权项

1.一种大型风电行星架铸造成型工艺，该行星架铸件（1）包括与五根均匀分布的三角立柱（13）垂直连接的上环形板（3）和下环形板（8），上环形板（3）上设有5个开口朝下的锥形行星轴盲孔（2），下环形板（8）中间区域设有5个均匀分布的行星轴通孔（10），行星轴通孔（10）不需要铸出，其特征在于：所述行星架铸件（1）的分型面设置在上环形板（3）与三角立柱（13）的交接面（4）；上环形板（3）与下环形板（8）之间设置第一砂芯（5）和第二砂芯（7），第一砂芯（5）和第二砂芯（7）的外侧设有三角形出气通道（6），第一砂芯（5）的中心部位设有用流钢砖排设的第二竖直出气通道（21），第二砂芯（7）中心部位均设有用流钢砖排设的第一竖直出气通道（20）；在上环形板（3）与三角立柱（13）相交处正上方均设置明冒口（19）；下环形板（8）未铸出的行星轴通孔（10）上方设置5个暗冒口（9），暗冒口（9）顶部与水平出气通道（22）相连通，水平出气通道（22）与第二竖直出气通道（21）相连通；暗冒口（9）正下方设置数个低返内浇道（11），内浇道（11）的底端与设置在行星架铸件（1）下方的横浇道（15）相连通，横浇道（15）汇合后通过设置在行星架铸件（1）外侧的直浇道（16）从铸件上箱引出，直浇道（16）通过阶梯浇道（17）与明冒口（19）相连；三角立柱（13）与上环形板（3）、下环形板（8）交接处设置有数根工艺割筋（14）；下环形板（8）的下方设有数块外冷铁（12）；明冒口（19）顶部在浇注完成后分别敷设保温材料（18）进行保温。