[发明专利]压缩机用35CrMoV离子氮化齿轮的预备热处理工艺有效
| 申请号： | 201711058097.1 | 申请日： | 2017-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN107937703B | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 张忠和;王飞宇;王全振;陈炜;张尔康;闫志宇 | 申请（专利权）人： | 沈阳透平机械股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/32 | 分类号： | C21D9/32;C21D1/28;C21D1/18;C23C8/02;C23C8/38 |
| 代理公司： | 11448 北京中强智尚知识产权代理有限公司 | 代理人： | 黄耀威 |
| 地址： | 110869 辽宁省沈*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种压缩机用35CrMoV离子氮化齿轮的预备热处理工艺方法，包括改进粗加工图的设计、正火处理、淬火处理、回火处理及稳定处理等工艺过程。本发明提供的压缩机用35CrMoV离子氮化预备热处理工艺方法，通过优化工艺参数、改进粗加工图的设计，使35CrMoV齿轮的硬度达到HB303‑341，按照美国AGMA齿轮标准，可使齿轮的许用屈服强度提高33.6％、许用弯曲应力提高10％，许用接触应力由2级提高到3级，提高10％左右，最小硬化层要求减小了16.7％。使齿轮的承载能力大幅提高，接触疲劳强度和弯曲疲劳大幅提高，可以代替部分渗碳淬火齿轮的表面强化处理，避开了渗碳淬火齿轮的畸变问题。 | ||
| 搜索关键词： | 齿轮 预备热处理 离子氮化 渗碳淬火 压缩机用 表面强化处理 优化工艺参数 承载能力 齿轮标准 淬火处理 工艺过程 回火处理 畸变问题 接触疲劳 弯曲疲劳 弯曲应力 稳定处理 正火处理 硬化层 减小 改进 屈服 避开 | ||
【主权项】：
1.一种压缩机用35CrMoV离子氮化齿轮的预备热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n粗加工图设计，将力学性能试圈在所述齿轮的侧面外圆缩进50-100mm切取；/n正火处理，正火温度900-910℃，炉温等于或者低于500℃装炉，按不大于每小时100℃的速度升温，正火温度的保温时间按“工件厚度/40mm”小时计算，然后空冷，并要求散放；/n淬火处理，淬火温度900℃，炉温等于或者低于500℃装炉，按不大于每小时100℃的速度升温，淬火保温时间按“工件厚度/40mm”小时计算；工件淬火出炉到淬入冷却介质的转移时间不超过30秒，工件厚度小于80mm的工件采用油冷，油冷温度40-80℃，工件厚度在80mm-130mm的工件采用水基淬火液冷却后转油冷，水基淬火液冷却温度小于40℃，水基淬火液冷却的时间按工件厚度每1毫米1秒计算，工件厚度大于130mm的工件采用水冷后转油冷，水冷温度小于40℃，水冷时间按工件厚度每1.5毫米1秒计算；/n回火处理，回火温度600℃±10℃，炉温350℃以下装炉，按不大于每小时70℃的速度升温，保温时间按“1.5-2倍淬火保温时间”计算，然后空冷；/n稳定处理，稳定处理温度570℃，炉温300℃以下装炉，按不大于每小时70℃的速度升温，按与回火保温时间相同的时间进行保温，冷却以不高于每小时50℃的速度降温，降到250℃出炉空冷；/n所述35CrMoV离子氮化齿轮经上述预备热处理后的布氏硬度值为HB303～341，抗拉强度≥900MPa。/n
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