[发明专利]一种电阻成型机及其操作方法

摘要

一种电阻成型机的操作方法，包括以下操作步骤A）、设备准备；B）、电阻物料准备；C）、设备复位及生产①、点击触摸屏进入控制界面，点击复位键；②、等到光纤放大器显示为红色，即为复位成功；③、复位成功后，检查第一电阻是否成型模块的中间，当第一电阻在成型模块的中间，则进行生产；④、第一电阻经成型压块上的成型刀切割后，气缸带动模具自动成型，成型后的第一电阻经过产品送出块从模块支撑板上拨动后，成型后的第一电阻依次从导引管、产品收集槽进入产品盒；⑤、第二电阻在齿轮的带动下到上一步骤中第一电阻的位置，重复进行成型的过程。本发明的设备能根据客户不同的需求，定制不同的电阻成型模具，避免了不良品的发生。

主权项

一种电阻成型机，包括底架（1），其特征在于：所述的底架（1）为长方形框体结构，底架（1）的四周和底面设置有封板，底架（1）的上部前端面两侧设置有左右对称布置的开关盒（5），底架（1）的前端面中部设置有急停按钮A（3）；底架（1）的上部前方设置有模架放置平台（2），模架放置平台（2）位于开关盒（5）的下方，模架放置平台（2）的顶面设置有左右对称布置的产品盒（4）；底架（1）的顶部设置有台面板，台面板的顶部设置有防护罩（6），防护罩（6）为长方形框体结构，防护罩（6）的四周和顶面设置有透明封板，防护罩（6）顶面封板的左侧设置有三色灯（8），防护罩（6）的上部左侧前方设置有触摸屏（7）；底架（1）的内部中心设置有沿着左右方向布置的电控支撑板（9），电控支撑板（9）的后端面上设置有电控锁附板，电控支撑板（9）的前方从右到左依次设置有废料收集盒A（10）、废料收集盒B（11）；台面板的顶部中心设置有沿着左右方向布置的料盘支撑板（15），料盘支撑板（15）的前端面从上到下依次设置有沿着左右方向对称布置的废纸收集盘（16）、沿着左右方向对称布置的电阻物料盘（14）；台面板的顶面前方设置有沿着左右方向对称布置的成型模组（13），台面板的底部设置有左右对称布置产品收集槽（12）；任意一个成型模组（13）均包括模块支撑板（17），模块支撑板（17）的一侧中部设置有双联气缸（40），双联气缸（40）的活塞杆朝向模块支撑板（17），双联气缸（40）的活塞杆上设置有针形气缸固定板（39），针形气缸固定板（39）靠近双联气缸（40）活塞杆的一端设置有轴承固定块（30），轴承固定块（30）的中部设置有导向杆（38），针形气缸固定板（39）远离双联气缸（40）活塞杆的一端安装有针形气缸（42），针形气缸（42）的活塞杆与产品送出块（41）连接，产品送出块（41）的一端穿过模块支撑板（17），导向杆（38）穿过产品送出块（41）另一端的通孔；模块支撑板（17）的另一侧端面设置有电阻挡板（22），电阻挡板（22）的另一侧中部向外依次设置有滑轨（33）、气缸支撑座A（31），滑轨（33）的前后两侧设置有对称布置的直线轴承组件（32），直线轴承组件（32）的滑块均与滑块锁附板（24）连接，滑轨（33）通过上方的滑块（34）与滑块锁附板（24）连接，滑块锁附板（24）的顶面中部设置有刀具模块，刀具模块的前后两侧设置有对称布置的预放置块（26）；刀具模块包括刀具载板（27），刀具载板（27）的顶面靠近电阻挡板（22）的一端设置有成型压块（28），成型压块（28）上靠近电阻挡板（22）的一端至少设置有一个开口槽，开口槽内设置有成型刀，刀具载板（27）的顶面远离电阻挡板（22）的一端设置有成型模块（23），成型模块（23）与成型压块（28）之间设置有销套（25）；模块支撑板（17）的后方设置有气缸支撑座B（36），气缸支撑座B（36）上设置有气缸B（37）；模块支撑板（17）的前方设置有气缸支撑座C（44），气缸支撑座C（44）上设置有气缸C（45）；模块支撑板（17）的顶部设置有辅助落料槽（19），辅助落料槽（19）为锐角结构，锐角结构的竖边背部从上到下依次设置有金属感应器固定块（20）、U型结构的卷纸传感器固定块（21），辅助落料槽（19）的上部空间内设置有前后对称布置的齿轮（18）；辅助落料槽（19）的下方设置有成型模块（23），成型模块（23）内设置有前后布置的引脚折弯块（35），两件引脚折弯块（35）分别与气缸B（37）的活塞杆、气缸C（45）的活塞杆连接。