[发明专利]一种新型铜棒引铸工艺及设备有效
申请号: | 201711076332.8 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN107838389B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 梁明春;俞晓明;高东 | 申请(专利权)人: | 三花股份(江西)自控元器件有限公司 |
主分类号: | B22D11/124 | 分类号: | B22D11/124;B22D11/12 |
代理公司: | 11562 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 宋平 |
地址: | 335400 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明公开了一种新型铜棒引铸工艺及设备,所述工艺方法具体为:a)熔炼:通过挤出机将保温炉内部的熔融液体挤出至石墨套内成型,b)冷凝:通过水冷结晶器将步骤a中初步成型的铜棒冷凝,c)冷却:将步骤b中冷凝后的铜棒经过冷却装置再次冷却,冷气机吹出冷风经环形套管内壁的喷孔均匀喷到铜棒上,然后经过风机吹出常温的风再次经环形套管内壁的喷孔均匀喷到铜棒上,使铜棒逐渐冷却,冷却效果好,产品质量高。本发明通过熔炼、二次冷却、牵引、拉制剥皮、清理和下料的加工工艺,能够减少后续工序,降低了人工成本,并且一体机通过PLC控制,自动化程度高,生产出的铜棒产品质量稳定、干净美观,品质较高。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 铜棒引 铸工 设备 | ||
【主权项】:
1.一种新型铜棒引铸工艺,其特征在于:加工步骤具体为:/na)熔炼:通过挤出机将保温炉内部的熔融液体挤出至石墨套内成型;/nb)冷凝:通过水冷结晶器将步骤a中初步成型的铜棒冷凝;/nc)冷却:将步骤b中冷凝后的铜棒经过冷却装置再次冷却,冷气机吹出冷风经环形套管内壁的喷孔均匀喷到铜棒上,然后经过风机吹出常温的风再次经环形套管内壁的喷孔均匀喷到铜棒上,使铜棒逐渐冷却,冷却效果好,产品质量高;/nd)牵引:将步骤c中冷却后的铜棒经过牵引机工作,两个齿轮相互啮合使铜棒被输送,并且卡槽将铜棒紧固定型并拉直;/ne)拉制剥皮:铜棒经过牵引机输送至拉制剥皮机内进行剥皮打磨;/nf)清理:利用抽风机将步骤e中打磨后的铜棒上的碎屑吸附清理,抽风套管内壁的抽风口能将铜棒上的碎屑清洗干净,并且清理细致,避免远距离抽取造成碎屑的飞散,污染环境;/nf)下料,将生产的铜棒经下料机切割加工成成品输送收集,/n所述保温炉(1)内部设有熔融液体,所述保温炉(1)一侧设有石墨套(2)以及另一侧设有挤出机,所述石墨套(2)内设有铜棒(3),所述石墨套(2)一侧设有水冷结晶器(4),所述水冷结晶器(4)一侧设有冷却装置(5),所述冷却装置(5)一侧设有一体机壳(6),所述一体机壳(6)顶部设有触摸显示屏(7),所述触摸显示屏(7)内设有PLC控制器(8),所述一体机壳(6)内部设有牵引机(9)、拉制剥皮机(10)、清理装置(11)和下料机(12),所述拉制剥皮机(10)设置于牵引机(9)一侧,所述下料机(12)设置于拉制剥皮机(10)一侧。/n
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