[发明专利]一种滚球型隔震减震器的制造工艺有效

专利信息
申请号: 201711076624.1 申请日: 2017-11-06
公开(公告)号: CN107828942B 公开(公告)日: 2018-10-02
发明(设计)人: 冉骥;郑合祥 申请(专利权)人: 杭州德泰人防设备有限公司
主分类号: C21D1/18 分类号: C21D1/18;C21D9/00;F16F15/02;E04B1/98;E04H9/02
代理公司: 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 代理人: 郑双根
地址: 311400 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种滚球型隔震减震器的制造工艺,包括以下步骤:A、制作上下两端的减震座;将滚球摩擦板和挡圈进行焊接,得到减震座;B、装配;先将多个滚球放置在下端的减震座上方,然后在滚球的上半部分安装在保持架,最后在滚球的上端安装上端的减震座,得到隔震减震器成品;所述减震座为长度和宽度均大于1000mm的矩形结构。本发明具有方便安装和提高减震效果的特点。
搜索关键词: 滚球 减震座 减震器 隔震 制造工艺 上端 减震效果 矩形结构 上下两端 保持架 摩擦板 挡圈 焊接 装配 制作
【主权项】:
1.一种滚球型隔震减震器的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、制作上下两端的减震座;将滚球摩擦板和挡圈进行焊接,得到减震座;B、装配;先将多个滚球放置在下端的减震座上方,然后在滚球的上半部分安装在保持架,最后在滚球的上端安装上端的减震座,得到隔震减震器成品;所述减震座为长度和宽度均大于1000mm的矩形结构;所述的滚球摩擦板的制造工艺包括以下步骤,第一步:采用火焰切割的方法切割轴承钢板GCr15,得到基板;第二步:对基板进行校正,控制基板的平整度误差在1‑3mm内;第三步:将经过校正处理后的基板进行粗加工处理,铣磨出用于安装挡圈的环形安装槽,从而得到摩擦板初品;第四步:对摩擦板初品的表面进行粗磨处理,得到粗制摩擦板;第五步:对粗制摩擦板进行精磨处理,得到摩擦板半成品;所述摩擦板半成品的表面粗糙度要求为Ra0.8μm;第六步:表面淬火处理;将摩擦板半成品进放置淬火炉内,用5‑7分钟的时间将淬火炉炉温从室温线性升温至180‑200℃;再用20‑30分钟的时间将炉温继续线性升温至450‑500℃;然后,用40‑50分钟的时间将炉温继续线性至820‑850℃,完成升温,然后保温80‑90分钟;保温结束后,将摩擦板半成品取出,在水中冷却至300‑350℃,然后将摩擦板半成品放入冷却油中冷却至室温;第七步:回火处理;将经过淬火处理的摩擦板半成品置于回火炉中,用10‑15分钟将回火炉的温度从室温线性升温至160‑180℃,保温30‑40分钟,将摩擦板半成品置于空气中冷却至室温;得到滚球摩擦板成品。
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