[发明专利]一种钛合金薄壁筒形件的交叉旋压强化成型方法有效
| 申请号： | 201711078645.7 | 申请日： | 2017-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN107695167B | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 徐文臣;单德彬;万星杰;吴鹤;赵小凯 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B21D22/16 | 分类号： | B21D22/16;B21D37/16;B21D37/18;B21D51/10 |
| 代理公司： | 23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 侯静<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙;23 |
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| 摘要： | 一种钛合金薄壁筒形件的交叉旋压强化成型方法，涉及一种筒形件成型方法。本发明的目的是为了解决传统钛合金旋压工艺制备的钛合金薄壁筒形件易产生明显的各向异性，导致钛合金薄壁筒形件的环向抗拉强度低于轴向抗拉强度的问题。方法包括：步骤一：坯料固定，芯轴和坯料预热，喷涂润滑剂；步骤二：将芯轴、旋轮和坯料预热至旋压温度；步骤三：进行强力旋压；步骤四：改变旋压机的芯轴转向，进行下一道次强力旋压；步骤五：重复步骤四至得到目标尺寸的钛合金薄壁筒形件。本发明生产的钛合金薄壁筒形件各向异性明显降低；本发明生产的钛合金薄壁筒形件的组织微观组织分布均匀，晶粒尺寸更加细小。本发明适用于薄壁筒形件成型。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钛合金 薄壁 筒形件 交叉 压强 化成 方法 | ||
【主权项】：
1.一种钛合金薄壁筒形件的交叉旋压强化成型方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：/n步骤一：将钛合金坯料套在旋压机的芯轴上并固定，将旋压机的芯轴和钛合金坯料预热，将旋压机的芯轴预热至200℃，将钛合金坯料预热至400℃；在旋压机的芯轴外表面和钛合金坯料外表面均匀喷涂润滑剂；/n在旋压机的芯轴外表面喷涂的润滑剂为水基石墨；/n在钛合金坯料外表面的润滑剂为玻璃润滑剂；/n步骤二：将旋压机的芯轴和坯料预热至700℃，同时将旋压机的旋轮预热至120℃；/n步骤三：启动旋压机进行强力旋压；/n步骤四：改变旋压机的芯轴转向，将旋压机的芯轴和坯料预热至700℃，同时将旋压机的旋轮预热至120℃，然后在钛合金坯料外表面均匀喷涂润滑剂，进行下一道次强力旋压；/n步骤五：重复步骤四直至得到目标尺寸的钛合金薄壁筒形件；钛合金坯料在旋压机的旋轮的挤压下钛合金坯料长度增加，钛合金坯料的壁厚逐渐变薄，每次旋压之后，钛合金坯料的表面与旋压机旋轮的接触部分会产生螺旋状的旋压轨迹，改变芯轴转向后，钛合金坯料表面的螺旋轨迹与上一道次旋压产生轨迹的螺旋方向不同，经多次旋压之后，在钛合金坯料的表面会形成交叉网状的旋压痕迹。/n
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