[发明专利]PE塑料墙贴生产线

摘要

本发明公开了一种PE塑料墙贴生产线，包括塑料粒子上料挤出装置，设置在塑料粒子上料挤出装置后端的塑料发泡装置，设置在塑料发泡装置后端的塑料淋膜装置，设置在塑料淋膜装置后端的塑料墙贴成型装置，设置在塑料墙贴成型装置后端的塑料墙贴涂布背胶装置，设置在塑料墙贴涂布背胶装置后端的塑料墙贴裁剪收料装置，所述塑料粒子上料挤出装置的结构包括挤出筒体，在所述挤出筒体内设置有挤出腔，在所述挤出腔内设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的右端伸出挤出筒体与驱动装置相连接，在所述挤出筒体的上端右侧设置有与挤出腔相互连通的进料斗。

主权项

PE塑料墙贴生产线，其特征在于：包括：塑料粒子上料挤出装置（1），设置在塑料粒子上料挤出装置（1）后端的塑料发泡装置（2），设置在塑料发泡装置（2）后端的塑料淋膜装置（3），设置在塑料淋膜装置（3）后端的塑料墙贴成型装置（4），设置在塑料墙贴成型装置（4）后端的塑料墙贴涂布背胶装置（5），设置在塑料墙贴涂布背胶装置（5）后端的塑料墙贴裁剪收料装置（6），所述塑料粒子上料挤出装置（1）的结构包括：挤出筒体（101），在所述挤出筒体（101）内设置有挤出腔（102），在所述挤出腔（102）内设置有挤出螺杆（103），所述挤出螺杆（103）的右端伸出挤出筒体（101）与驱动装置（104）相连接，在所述挤出筒体（101）的上端右侧设置有与挤出腔（102）相互连通的进料斗（105），在所述进料斗（105）通过送料管（106）与设置在地面上的聚乙烯塑料粒子料槽（107）相连接，在所述送料管（106）上设置有送料风机（108），在所述挤出筒体（101）的左端设置有挤出平模头（109），在所述挤出筒体（101）内均匀设置有多段电加热管组（110），每段电加热管组（110）分别与对应的第一控制装置（111）相连接，在所述挤出筒体（101）的外侧设置有保温岩棉（112），在所述保温岩棉的外侧均匀设置有若干段与电加热管组（110）一一对应的感应线圈组（113），每段感应线圈组（113）分别与对应的第二控制装置（114）相连接，塑料发泡装置（2）的结构包括：发泡机架（201），在所述发泡机架（201）的两侧对称设置有螺杆（202），所述螺杆（202）的上下两端分别通过轴承座（203）转动设置在发泡机架（201）上，在所述螺杆（202）伸出轴承座（203）的上端上分别设置有从动链轮（204），在所述发泡机架（201）的上端中部设置有第一伺服减速电机（205），在所述第一伺服减速电机（205）的电机轴（2051）上设置有主动链轮（206），所述主动链轮（206）通过链条（207）与从动链轮（204）相连接，在所述两根螺杆（202）的上端分别设置有与其相互配合的上螺套（208），在所述两个上螺套（208）之间设置有上硫化发泡平板（209），在所述两根螺杆（202）的下端分别设置有与其相互配合的下螺套（210），在所述两个下螺套（210）之间设置有与上硫化发泡平板（209）相互配合的下硫化发泡平板（211），所述上螺套（208）和下螺套（210）的螺纹方向相反，位于同一螺杆（202）上的上螺套（208）和下螺套（210）分别通过导向套（212）同时滑动设置在导向杆（213）上，所述导向杆（213）设置在发泡机架（201）上，塑料淋膜装置（3）的结构包括：淋膜机架（301），在所述淋膜机架（301）上设置有输送装置（302），在所述输送装置（302）前端的淋膜机架（301）上设置有进料口（303），在所述输送装置（302）后端的淋膜机架（301）上设置有出料口（304），在所述淋膜机架（301）内从前往后依次设置有红外线保温装置（305）、复合装置（306）、一级降温装置（307）、二级降温装置（308）、三级降温装置（309）和四级降温装置（310），在所述复合装置（306）的上端设置有膜放卷装置（311），所述一级降温装置（307）、二级降温装置（308）、三级降温装置（309）和四级降温装置（310）的结构相同，所述一级降温装置（307）、二级降温装置（308）、三级降温装置（309）和四级降温装置（310）分别与对应的第三控制装置（312）相连接，塑料墙贴成型装置（4）的结构包括：成型机架（401），在所述成型机架（401）的下端固定设置有下模座（402），在所述下模座（402）的上端设置有下成型模具（403），在所述成型机架（401）的上端均匀设置有若干压紧气缸（404），在所述压紧气缸（404）的活塞杆（4041）上设置有上模座（405），在所述上模座（405）的下端设置有与下成型模具（403）相互配合的上成型模具（406），在所述下模座（402）的上端四周与成型机架（401）之间分别设置有导向杆（407），所述上模座（405）的四周分别通过导向孔（408）滑动设置在导向杆（407）上，在所述上模座（405）与成型机架（401）上端之间的导向杆（407）上分别滑动设置有压力感应器（409），在所述压力感应器（409）与成型机架（401）上端之间的导向杆（407）上套设有第一复位弹簧（410），所述第一复位弹簧（410）的上端与成型机架（401）相连接，所述第一复位弹簧（410）的下端与压力感应器（409）相连接，在所述成型机架（401）的前端设置有前输送对辊（411），在所述成型机架（401）的后端设置有后输送对辊（412），所述前输送对辊（411）和后输送对辊（412）分别通过驱动装置驱动，所述驱动装置和压力感应器（409）分别与设置在成型机架（401）上的第四控制装置（413）相连接，在所述下成型模具（403）的上端均匀设置有若干喷吹小孔（414），在所述下成型模具（403）内设置有与喷吹小孔（414）相互连通的喷吹腔（415），在所述下模座（405）的下端设置有喷吹装置（416），所述喷吹装置（416）通过喷吹管（417）与喷吹腔（415）相连接，塑料墙贴涂布背胶装置（5）的结构包括：背胶机架（501），设置背胶机架（501）前端的前牵引对辊（502），设置在前牵引对辊（502）后端背胶机架（501）上的涂胶装置（503），设置在涂胶装置（503）后端背胶机架（501）上的烘干装置（504），设置在烘干装置（504）下端背胶机架（501）上的背胶对辊（505），设置在背胶对辊（505）前端背胶机架（501）上的贴纸放卷装置（506），设置在背胶对辊（505）后端背胶机架（501）上的后牵引对辊（507），所述涂胶装置（503）的结构包括：壳体（5031）和设置在壳体（5031）内的墙贴通道（5032），在所述墙贴通道（5032）的前端设置有锥形进料口（5033），在所述前贴通道（5032）下端的壳体（5031）内从前往后依次设置有胶槽（5034）、横向固定刮胶座（5035）和纵向移动刮胶座（5036），在所述胶槽（5034）内设置有涂胶辊（5037），在所述横向刮胶座（5035）的上端设置有横向刮刀（5038），在所述纵向移动刮胶座（5036）的上端设置有纵向刮刀（5039），在所述纵向移动刮胶座（5036）两端的壳体（5031）上转动设置有纵向转轴（5040），所述纵向移动刮胶座（5036）的两端分别通过轴套（5041）滑动设置在纵向转轴（5040）上，在所述其中一个轴套（5041）的下端通过连接座（5042）设置有第二伺服减速电机（5043），在所述第二伺服减速电机（5043）的电机轴（5044）上设置有齿轮（5045），在所述壳体（5031）的下端设置有与齿轮（5045）相互配合的纵向齿条（5046），塑料墙贴裁剪收料装置（6）的结构包括：收料机架（601），在所述收料机架（601）的前端设置有牵引对辊（602），在所述牵引对辊（602）后端的收料机架（601）上设置有裁剪平台（603），在所述裁剪平台（603）前端的收料机架（601）上设置有裁剪气缸（604），在所述裁剪气缸（604）的下端设置有压块（605），在所述压块（605）内设置有限位滑腔（606），在所述压块（605）的上端贯穿设置有与限位滑腔（606）相互连通的上滑孔（607），在所述压块（605）的下端贯穿设置有与限位滑腔（606）相互连通的下滑孔（608），在所述限位滑腔（606）内滑动设置有限位滑块（609），所述裁剪气缸（604）的活塞杆（6041）伸入限位滑腔（606）内与限位滑块（609）相连接，所述活塞杆（6041）滑动设置在上滑孔（607）内，在所述压块（605）与裁剪气缸（604）之间的活塞杆（6041）上套设有第二复位弹簧（610），所述第二复位弹簧（610）的上端与裁剪气缸（604）相连接，所述第二复位弹簧（610）的下端与压块（605）相连接，在所述限位滑块（609）的下端设置有裁剪刀（611），所述裁剪刀（611）滑动设置在下滑孔（608）内，在所述裁剪平台（603）上设置有与裁剪刀（611）相互配合的避让孔（612），在所述裁剪平台（603）后端的收料机架（601）上设置有收料槽（613），在所述收料槽（613）后端的收料机架（61）上设置有取料机械手（614）。