[发明专利]一种六钛酸钾晶须多孔陶瓷及其制备方法

摘要

本发明涉及一种六钛酸钾晶须多孔陶瓷及其制备方法。其技术方案是将含钛废料于1000~1300℃热处理，粉磨，得粉磨料A。将50~70wt%的粉磨料A、10~20wt%的钛白粉和10~30wt%的热固性树脂混匀，成型，在1200~1400℃和中性气氛中热处理，粉磨，得粉磨料B。将40~60wt%的粉磨料B、10~30wt%的无水碳酸钾和10~30wt%的醋酸钾混匀，研磨，得到研磨料。将10~20wt%的粉磨料B、30~50wt%的研磨料、10~30wt%的石灰石颗粒、1~10wt%的无水碳酸钾、1~10wt%的无水碳酸钠和1~10wt%的热固性树脂混匀，成型；先后经600~800℃和900~1100℃热处理1~3小时，制得六钛酸钾晶须多孔陶瓷。本发明所制制品中晶须尺寸均匀，制品的耐压强度大和孔隙率高。

主权项

一种六钛酸钾晶须多孔陶瓷的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤是：第一步、将含钛废料于1000~1300℃条件下热处理2~4小时，粉磨至粒度小于0.045mm，得到粉磨料A；第二步、将50~70wt%的所述粉磨料A、10~20wt%的钛白粉和10~30wt%的热固性树脂混合均匀，在50~100MPa条件下压制成型；然后在1200~1400℃条件下和中性气氛中热处理1~3小时，破碎，粉磨至粒度小于0.088mm，得到粉磨料B；第三步，将40~60wt%的所述粉磨料B、10~30wt%的无水碳酸钾和10~30wt%的醋酸钾混合均匀，研磨0.5~1小时，得到研磨料；第三步，将10~20wt%的所述粉磨料B、30~50wt%的研磨料、10~30wt%的石灰石颗粒、1~10wt%的无水碳酸钾、1~10wt%的无水碳酸钠和1~10wt%的热固性树脂混合均匀，在50~100MPa条件下压制成型；然后于600~800℃条件下热处理1~3小时，再于900~1100℃条件下热处理1~3小时，制得六钛酸钾晶须多孔陶瓷。