[发明专利]仿高分子蜡PVC装饰膜及其制备方法

摘要

本发明涉及一种仿高分子蜡PVC装饰膜及其制备方法，包括PVC基层、PVC面层、印刷层、表面功能层，其中表面功能层是在印刷层表面在线涂覆高分子蜡后发泡而成。其生产步骤包括PVC基材—PVC面膜—表面涂覆—热压贴合—发泡—冷却，其中表面涂覆工序是指在PVC面膜表面涂覆高分子蜡，经发泡后在PVC面膜表面重结晶，形成特殊的功能面层。本申请为仿高分子蜡装饰膜，色彩鲜艳，膜表面消光性、抗黏连性好，且具有光滑的手感，无反光，色彩持久鲜艳。

主权项

1.一种仿高分子蜡PVC装饰膜，其特征在于：包括PVC基层、PVC面层、印刷层、表面功能层，其中表面功能层是在印刷层表面在线涂覆高分子蜡后发泡而成，具体制备方法包括如下步骤/n步骤一、PVC基层/n1.1、配料/n以PVC树脂和二辛酯为主要原料，投料重量比为PVC树脂：二辛酯=100:25；/n1.2、搅拌/n按配比称好的配方料，先将PVC树脂加入搅拌机，再加入二辛酯，加热至110℃-130℃，搅拌使均匀；/n1.3、塑化/n将充分搅拌混合好的热料输送入密炼机加热至170-190℃，在密封状态下共聚合成塑化；/n1.4、开炼/n将合成塑化好的热料输送进入二辊开炼机，手工不停翻炼13分钟，通过炼胶使之进一步合成塑化；/n1.5、精炼/n把开炼好的料切条状输送入挤出机，加热到140℃-160℃，进行挤压，搅动推进式精炼，然后推挤至模口经120目过滤网，将未塑化的“鱼眼”和杂质过滤，这一过程挤出机螺筒温度在190-195℃，螺杆转速为85-95转/分钟；/n1.6、冷却定型/n将物料送进压延机，加热到140℃-160℃进行压延，将经压延好的热基层输入五辊冷却辊冷却定型，采用隔套水冷却，冷却水温控制在15℃以下，转速度与压延同步；/n1.7、切边收卷/n将冷却定型的基层输入切边收卷装置，按规格要求宽度切除多余两边条后收成大卷，速度与冷却定型同步；/n步骤二、PVC面层/n2.1、配料/n将PVC树脂、偶氮二甲酰胺、阻燃剂NH-1197和二辛酯，以及其他需要的配料加入搅拌容器内；/n2.2搅拌/n按配比称好配方料，先将PVC树脂加入搅拌机，再加入二辛酯，可再辅助加入增强剂和增硬剂搅拌6分钟，再加入偶氮二甲酰胺和阻燃剂NH1197再搅拌5分钟；/n全程搅拌温度110℃-130℃，搅拌速度145-155转/分钟；/n2.3、塑化/n将充分搅拌好的混合料加入密炼机在密封状态下混聚塑化，这一过程为20分钟，温度控制在175-185℃，转速在135-145转/分钟；/n2.4、开炼/n将塑化好的热料输送入二辊开炼机进行翻炼15分钟，进一步聚合塑化，两辊温度控制在180-190℃，线速度控制在30-35米/分钟；/n2.5、精炼过滤/n将开炼好的熟料成条状输送入挤出机进行挤压推进搅动式精炼，然后推挤至模口经300目过滤网，将未塑化的“鱼眼”和杂质过滤掉，这一过程螺筒温度控制在180-190℃，螺杆转速控制在80-90转/分钟；/n2.6、压延/n将精炼并过滤后的熟料成条状输送入五辊压延机，按照厚度、宽度规格要求压延成具有防霉抗污阻燃功能的彩膜，这一过程五辊加热辊温度控制在180-185℃，线速度控制在120-130米/分钟；/n2.7、冷却定型/n将压延成型的彩膜经五辊冷却，五辊冷却采用隔套冷却水冷却，冷却水温度控制在20℃以下，速度与压延同步；/n2.8、切边收卷/n将冷却定型的彩膜输送入切边收卷装置，按规格宽度要求切除两侧废边后收成大卷备用，速度与冷却定型同步；/n步骤三、表面涂覆/n在保温炉中熔炼高分子蜡，将高分子蜡注入上胶辊，同时让PVC面层绕卷到垂直的走膜导辊组上，所述走膜导辊组包括上、下走膜导辊，上下走膜导辊上张紧有金属带，由金属带牵引膜由上往下运动，所述上胶辊与上走膜导辊压紧，在PVC面层上涂覆高分子蜡，在金属带外侧布置加热感应线圈，对金属带进行加热，且加热感应线圈的温度由上而下呈梯度递减的趋势，感应加热的最高温度为170-185℃，最低温度为120-140℃，温度梯度为10-15℃/10cm；从走膜导辊组出来后再经过热压，冷却，收卷；其中冷却工序中包括水洗道次，经过水洗池后用挤水辊对膜表面脱水，提高膜表面的光亮度；/n步骤四、热压贴合/n4.1、料卷上放料架/n分别将基层和面层大卷放置到放料架轴上，穿料经各工序导辊至收料卷轴，调整好张力；/n4.2、平整去皱/n热压贴合首先要将基层和彩膜分别经斜纹张力辊使基层和彩膜面纵向抹平整无皱折；/n4.3、加热去湿/n通过加热将基层和彩膜贴合面上的湿气蒸发掉；/n4.4、对边/n对齐基层与彩膜二边，结合斜纹张力辊调节二层纵向横向；/n4.5、除气/n经双辊胶辊相夹，把合在一起的基层和彩膜之间的空气先挤压出来再贴合紧，防止热合时产生气泡；/n4.6、热压贴合/n经除气后且紧密贴合在一起的基层和彩膜经双轮热压辊加热至160-170℃，加压0.4kg，将二层处于初始塑化期的基层彩膜融合热压贴合在一起；/n4.7、冷却定型收卷/n将热压贴合牢的复合材料经导辊输送至五辊冷却，五辊采用隔套水冷却，水温控制在15℃以下，经冷却使材料定型，然后收成大卷进入下一工序；/n步骤五、发泡/n完成贴合压纹后的PVC装饰膜直接进入烘箱进行二次加温至180～210℃，使PVC面层发泡；/n步骤六、冷却/nPVC装饰膜经发泡工艺后牵引进入隔套水冷却辊冷却定型后收卷，制成仿高分子蜡装饰膜，整个从贴合压纹机到冷却各工序速度控制在40-120米/分钟。/n