[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁矿配加普通铁矿制备烧结矿的方法

摘要

本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿配加普通铁矿制备烧结矿的方法，具体采用高铬型钒钛磁铁矿、普通铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分来制备烧结矿。采用本发明方法制得的高铬型钒钛烧结矿，烧成率85～92％，转鼓强度在63～75％范围内；低温还原粉化性率RDI+3.15在75～96％范围内；还原性RI在68～75％范围内，还原性高；软化开始温度在1086～1132℃范围内，软化结束温度1250～1274℃范围内，压差陡升温度在1306～1318℃范围内，滴落温度在1413～1465℃范围内，软化温度区间144～170℃范围内，软熔温度区间在87～153℃区间内，软熔温度高，并且软熔区间窄，在软熔滴落带有良好的透气性，且熔滴性能较好。

主权项

一种高铬型钒钛磁铁矿配加普通铁矿制备烧结矿的方法，其特征在于，其该方法包括如下步骤：S1、混料：将原料包括高铬型钒钛磁铁矿、普通铁矿、石灰粉、高炉炉尘、磁选粉、返矿、焦炭和煤粉，进行第一次混料，混料过程中向混料中喷洒雾状水，第一次混料停止后，进行焖料，焖料结束后，进行第二次混料；S2、制粒：将混合好的原料进行制粒，制粒过程中，向混合料中喷洒占原料总重量1～4％的水分，制粒时间为5～20min，获得高铬型钒钛烧结矿的烧结用球料；S3、出料：将不同粒级的所述烧结用球料按从大到小的顺序出料，并用不同的接料器填装不同粒级的球料；S4、布料：将所述烧结用球料按粒径由大到小，从下而上布料在烧结机上，并在最上层均匀撒焦粉作为引火介质，总体的料层厚度为650～800mm；S5、点火：在烧结机上点火烧结，同时助燃风机开始工作，所述点火烧结的温度始末为950～1100℃，所述点火的负压为7.5～9.5kPa，所述点火的时间为2～4min；S6、烧结：点火完成后进行抽风烧结，当废气温度下降至100～150℃时，烧结过程结束；S7、破碎：将所述步骤S6获得的烧结矿进行破碎；S8、筛分：将所述步骤S7破碎后的烧结矿送入筛分系统，得到粒级为5～40mm的成品烧结矿。