[发明专利]一种采用连铸连轧法生产高镁铝合金焊丝线坯的冷却工艺

摘要

本发明涉及一种采用连铸连轧法生产高镁铝合金焊丝线坯的冷却工艺，所述工艺的步骤为：(1)原料选取和称量；(2)精炼：将铝锭加入熔化保温炉熔化后进行精炼；(3)除气除渣：经过在线精炼和过滤设备进行除气除渣；(4)浇铸和铸轧：浇铸出锭后进入12机架两辊连轧机组进行铸轧；铸轧得到的合金杆经乳化液在线冷却。本发明工艺解决了高镁铝合金焊丝线坯(合金杆)收线过程中合金杆的温度较高的不利影响，保证后续收线作业的工作效率和稳定性，并减少高温铝合金杆对设备造成的高温损害，在对铝合金杆进行降温提高性能稳定性的同时，可对铝合金杆表面进行清洗，提高表面质量，从而有助于进一步提高加工质量。

主权项

1.一种采用连铸连轧法生产高镁铝合金焊丝线坯的冷却工艺，其特征在于，所述工艺的步骤为：(1)原料选取和称量：按照成分配比选取和称量铝锭、镁锭和中间合金；高镁铝合金焊丝线坯的成分配比为：Si：0‑0.25％，Fe：0‑0.4％，Cu:0‑0.1％，Mn：0‑0.2％，Cr：0‑0.2％，Mg：4.0‑6.0％，Zn:0‑0.10％，Ti:0‑0.20％，Na:0‑0.0010％，其他成分为Al；(2)精炼：将铝锭加入熔化保温炉熔化后，加入镁锭和中间合金于720‑760℃进行精炼，精炼剂用量为熔体总量的5‑8‰；精炼完成后拔除表面熔渣，静置20分钟后取样检测合金液成分；(3)除气除渣：合金液成分检测合格后开炉眼，经过在线精炼和过滤设备进行除气除渣；(4)浇铸和铸轧：合金液温度在720‑760℃进行浇铸；出锭后进入12机架两辊连轧机组进行铸轧；同时打开淬火泵，铸轧得到的合金杆经乳化液在线冷却；冷却后制得产品合金杆即高镁铝合金焊丝线坯。