[发明专利]一种复合耐磨摩擦材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种复合耐磨摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇和蒸馏水混合搅拌，加入钛酸钾晶须、陶瓷纤维棉和蒸馏水，水浴加热搅拌；步骤2：放入超声仪中超声振荡分散，静置，过滤后烘干；步骤3：研磨得混合粉碎物A；步骤4：将双酚S型环氧树脂、海因环氧树脂、丁腈橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、电解铜粉、蛭石粉、二乙烯三胺、间苯二胺、芥酸酰胺和混合粉碎物加入高速混料机中混合；步骤5：加入模具中热压成型；步骤6：在温度为180‑200℃条件下保温即得。本方法所制备的复合耐磨摩擦材料具有很好的力学性能，硬度也较高，同时摩擦力大，摩擦性好，抗磨损能力强。

主权项

1.一种复合耐磨摩擦材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将6‑10gγ‑氨丙基三乙氧基硅烷、20‑30ml无水乙醇和2‑6ml蒸馏水混合搅拌30‑50分钟，加入20‑30g钛酸钾晶须、10‑20g陶瓷纤维棉和20‑40ml蒸馏水，在温度60‑65℃下水浴加热，在转速300‑500r/min下搅拌30‑40分钟；步骤2：放入超声仪中超声振荡分散10‑20分钟，静置30‑40分钟，过滤后放入真空干燥箱中在温度90‑100℃下烘干；步骤3：放入研磨机中研磨2‑5分钟得混合粉碎物A；步骤4：将10‑15g双酚S型环氧树脂、5‑10g海因环氧树脂、2‑5g丁腈橡胶、2‑4g乙烯‑醋酸乙烯共聚物、2‑4g电解铜粉、2‑5g蛭石粉、3‑6g二乙烯三胺、2‑5g间苯二胺、3‑7g芥酸酰胺和混合粉碎物加入高速混料机中混合3‑5 分钟；步骤5：加入模具中，在压力为10MPa、温度160‑165℃下热压成型，保压时间为100‑120秒；步骤6：在温度为180‑200℃条件下保温4‑6小时即得。