[发明专利]一种用于染色的竹材的制备方法

摘要

本发明涉及竹木加工技术领域，具体涉及一种用于染色的竹材的制备方法。先通过稀硫酸对木材进行处理，降低竹材中半纤维素的含量，从而在利用用复合酶和碱处理过程中，使果胶酶能够更好的分解内部的胶质部分导致竹纤维分离，纤维内的孔道会相应增大，提高了染料在纤维内的扩散系数，从而使其上染率提高，加上α‑淀粉酶、碱处理后，使竹材内部结构发生变化，染料与纤维能较好地生成共价键，使水溶性染料沉积在纤维上，从而提高染色耐洗牢度，减少脱色现象。再利用醚化剂对竹材改性，由于季铵化改性竹材中带正电荷的季铵基团与染料中由于羟基在水溶液中电离生成氧负离子的带负电荷之间依靠正、负电荷的相互吸引而结合，从而提高竹材与染料的结合率。

主权项

1.一种用于染色的竹材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比1:3～4，将竹材、0.5mol/L稀硫酸溶液进行混合，在温度70~80℃下混合10~12h，取出，再用蒸馏水浸泡3~5次，每次25~30min，再在温度70~80℃下烘干，得烘干后的木材；（2）按质量比1：40~50，将烘干后的木材、水进行混合，加入10~15g/L的氢氧化钠，在温度100~140℃下蒸煮70~90 min，过滤，得蒸煮后的木材，将蒸煮后的木材用温度37~40℃的水洗涤，得洗涤后的木材，按质量比1：40~50，将洗涤后的木材、水进行混合，加入复合酶，复合酶的加入量为1~3 g/L，在温度50~60℃下处理25~30min，取出，得处理后的木材，将处理后的木材用温度37~40℃的水洗涤，得洗涤后的木材a；复合酶是按质量比1：1，将α‑淀粉酶、果胶酶进行混合，即得复合酶；（3）按质量比1:2～3:7～8，将洗涤后的木材a、氢氧化钠溶液、异丙醇放入容器中进行混合，加入洗涤后的木材a质量的0.01~0.03%的醚化剂，在温度30~35℃水浴中反应2~3 h，取出，得反应后的木材，将反应后的木材用盐酸溶液、甲醇溶液、无水乙醇洗涤并抽滤，反复2~3次，取出，得洗涤后的木材b，将洗涤后的木材b置于温度80~90℃下干燥，得干燥后的木材；醚化剂是3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵；（4）将干燥后的木材在恒温水浴锅90~ 100℃的温度下加热10~15 min，取出，得加热后的木材，将加热后的木材用蒸馏水水洗2~3次，再放置在鼓风干燥箱内，在温度100~105℃ 条件下干燥1~2h ，冷却至室温后，即得用于染色的竹材。