[发明专利]油缸端盖铸造工艺在审
申请号: | 201711171105.3 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN108034884A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 汪立平;周正寿;李松杰;李冬明;刘国敏 | 申请(专利权)人: | 江苏恒立液压股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/10 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 213167 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种油缸端盖铸造工艺,包括以下步骤;a.将10%生铁、60%旧铁和30%废钢作为炉料;b.将步骤a的炉料进行烘干后放入熔炼仪器中进行熔炼,其中铁水包括以下化学成分按重量百分比组成:3.75‑3.8%的C、1.7‑1.8%的Si、0.2‑0.4%的Mn、0.35‑0.5%的Cu、0‑0.025%的S、0‑0.042%的Mg、其余为F e;c:将步骤b中的铁水通过熔炼仪器调整铁水的化学成分,调整后的铁水至少包括以下化学成分按重量百分比组成:3.68%的C、2.4%的Si、0.2‑0.4%的Mn、0.35‑0.5%的Cu、0.008‑0.025%的S、0.042%的Mg、其余为F e;d:将步骤c中的铁水通过浇注机进行浇筑,浇筑完成后进行冷却然后开箱,待铸件冷却至室温后进行表面处理。通过上述方式,本发明油缸端盖铸造工艺,能够解决高压油缸端盖圆角凹缩问题,生产成本低,安全可靠。 | ||
搜索关键词: | 油缸端盖 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种油缸端盖铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤;a.将10%生铁、60%旧铁和30%废钢作为炉料;b.将步骤a所述的炉料进行烘干后放入熔炼仪器中进行熔炼,其中铁水包括以下化学成分按重量百分比组成:3.75-3.8%的C、1.7-1.8% 的Si、0.2-0.4%的 Mn、0.35-0.5%的 Cu、0-0.025% 的S、0-0.042%的Mg、其余为F e;c:将步骤b中的铁水通过熔炼仪器调整铁水的化学成分,调整后的铁水至少包括以下化学成分按重量百分比组成:3.68%的C、2.4% 的Si、0.2-0.4%的 Mn、0.35-0.5%的 Cu、0.008-0.025% 的S、0.042%的Mg、其余为F e;d:将步骤c中的铁水通过浇注机进行浇筑,浇筑完成后进行冷却然后开箱,待铸件冷却至室温后进行表面处理。
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