[发明专利]谷物联合收获机有效

专利信息
申请号: 201711171190.3 申请日: 2017-11-22
公开(公告)号: CN108156938B 公开(公告)日: 2022-04-05
发明(设计)人: 李玉春 申请(专利权)人: 李玉春
主分类号: A01D41/06 分类号: A01D41/06;A01D57/00;A01F12/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 050000 河北省石家*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及一种谷物联合收获机。本发明包括割台总成、转轮式倾斜输送器总成、脱粒总成、无筛气流三段清选总成、秸秆粉碎机、机架以及动力系统,本发明的主要了改进,转轮式倾斜输送器,由于稻麦的脱粒难易程度相差很大,一般联合收获机脱粒时采用两个滚筒,笫一滚筒采用较低线速度(15M/s)先完成易脱谷粒的脱粒,第二滚筒的线速度较高,来完成难脱谷粒的脱粒。本发明还对低速分离搅龙的切向喂入滚筒后边加了另一道“分离搅龙装置”。其线速度较低,籽粒弹跳距离就近,增强了分离效果。因线速度较低,减少了秸秆破碎和混杂物的增多,便于清选,使动力损耗减少,增强了构件寿命,本发明在本地经5年麦收实地收割作业试验,清选损失率比国标低的多。
搜索关键词: 谷物 联合 收获
【主权项】:
1.一种谷物联合收获机,包括割台总成(1)、转轮式倾斜输送器总成(2)、脱粒总成(3)、无筛气流三段清选总成(4)、秸秆粉碎机(5)、机架(6)以及动力系统(7);

其特征在于所述转轮式倾斜输送器总成(2)包括传动机构以及倾斜输送槽(2‑7),

所述倾斜输送槽(2‑7)为斜向设置的筒状结构,所述倾斜输送槽(2‑7)的两侧面对称设置有一个以上传动机构相适配的轴承座(2‑2),其底端与割台总成的后端相连接,其顶部与机架喂入轮的前端相连接,

所述传动机构包括主传动装置、沿倾斜输送槽(2‑7)依次设置的三个以上的子传动装置以及链条(2‑15)组成,

所述主传动装置包括倾斜动力轴(2‑10)、设置于倾斜动力轴(2‑10)右侧的倾斜动力轴右三槽带轮(2‑1)、设置于倾斜动力轴(2‑10)左侧的正向链轮组或反向链轮组以及设置于左侧最外端的倾斜动力轴左四槽带轮(2‑11),所述倾斜动力轴(2‑10)设置于机架上的内侧带固定轴轴承座(2‑8)内,所述倾斜动力轴(2‑10)上固定设置有输料装置,所述倾斜动力轴左四槽带轮(2‑11)与后中间轴(7‑4)传动连接,所述倾斜动力轴右三槽带轮(2‑1)与前中间轴(7‑3)相连接,

所述子传动装置包括轮轴子传动装置和轮轴浮动装置,

所述轮轴子传动装置包括倾斜输送轮轴(2‑12)、设置于倾斜输送轮轴(2‑12)上的输料装置以及设置于倾斜输送轮轴(2‑12)左侧的正向链轮组或反向链轮组,所述倾斜输送轮轴(2‑12)插装于倾斜输送槽(2‑7)上的轴承座(2‑2)内,

所述固定轮轴子传动装置内的正向链轮组和反向链轮组呈交错设置,

邻近的正向链轮组与反向链轮组之间通过链条(2‑15)传动连接,

所述输料装置由对称设置的两个输送轮轮毂(2‑6)以及设置于输送轮轮毂(2‑6)上的两个以上的倾斜输送轮叶片(2‑3)组成,

最下端的两个轮轴子传动装置上设置有轮轴浮动装置,所述轮轴浮动装置由固定设置于倾斜输送槽(2‑7)上的轮轴滑板(2‑9)组成,所述轮轴滑板(2‑9)上设置有滑板弧形槽(2‑5),

所述倾斜输送槽(2‑7)上与轮轴滑板(2‑9)位置相对应处设置有与弧形槽相适配的轴承座弧形槽(2‑4),

所述倾斜输送轮轴(2‑12)通过轴承座(2‑2)与轴承座弧形槽(2‑4)滑动配合,

所述倾斜输送轮轴(2‑12)与滑板弧形槽(2‑5)滑动配合,

所述正向链轮组为自内向外依次设置的倾斜输送轮轴小链轮(2‑14)和倾斜输送轮轴大链轮(2‑13),

所述反向链轮组为自内向外依次设置的倾斜输送轮轴大链轮(2‑13)和倾斜输送轮轴小链轮(2‑14);

所述脱粒总成(3)包括依次连通的脱粒喂入轮(3‑1)、脱粒滚筒(3‑2)、排草轮(3‑3)以及分离搅龙(3‑4),

所述分离搅龙(3‑4)包括分离轴(3‑4‑12)、设置于分离轴(3‑4‑12)上的圆筒(3‑4‑2)、圆周设置于圆筒(3‑4‑2)前端的分离蛟龙叶片(3‑4‑3)、设置于圆筒(3‑4‑2)后端的排草板(3‑4‑7)、分离筛(3‑4‑11)以及分离筛上盖,

所述分离轴(3‑4‑12)两端对称设置有分离搅龙幅盘(3‑4‑14),所述分离搅龙幅盘(3‑4‑14)与圆筒(3‑4‑2)两端固定连接,

所述分离轴(3‑4‑12)上的分离搅龙幅盘(3‑4‑14)的外侧插装于机架(6)上的分离轴轴承座(3‑4‑5)内,所述分离轴(3‑4‑12)左侧设置有分离轴左三槽带轮(3‑4‑1),分离轴(3‑4‑12)右侧设置有分离轴右切碎带轮(3‑4‑6),

所述分离轴左三槽带轮(3‑4‑1)与后中间轴(7‑4)传动连接,所述分离轴右切碎带轮(3‑4‑6)与秸秆粉碎机的输入端相连接,

所述分离筛(3‑4‑11)前端设置有分离筛前连接板(3‑4‑13),后端设置有分离筛后连接板(3‑4‑10),

所述分离筛(3‑4‑11)的下方均匀设置有三个以上分离筛弧板(3‑4‑9),所述分离筛弧板(3‑4‑9)两端固定设置于分离筛后连接板(3‑4‑10)和分离筛前连接板(3‑4‑13)上,所述分离筛后连接板(3‑4‑10)和分离筛前连接板(3‑4‑13)固定设置在机架(6)上,所述分离筛(3‑4‑11)的长度与分离蛟龙叶片(3‑4‑3)的轴向长度相同,所述排草轮下端通过排草口与秸秆粉碎机的进料口相连通,

所述分离筛上盖由依次覆盖于脱粒喂入轮(3‑1)、脱粒滚筒(3‑2)、排草轮(3‑3)和分离蛟龙(3‑4)前端上部的脱粒左上盖(3‑4‑8)以及覆盖于分离蛟龙(3‑4)后端上部的排草右上盖(3‑4‑4)组成,

所述脱粒左上盖(3‑4‑8)与排草右上盖(3‑4‑4)分别固定与机架(6)上,

所述无筛气流三段清选总成(4)包括脱粒滑板以及自左向右依次固定设置于机架(6)上的风机(4‑8)、籽粒搅龙(4‑10)和杂余搅龙(4‑13),

所述脱粒滑板由脱粒前滑板(4‑1)和脱粒后滑板(4‑2)组成,

所述脱粒前滑板(4‑1)上沿与机架(6)相连接,所述脱粒前滑板(4‑1)下沿设置于风机(4‑8)的出风口上端,

所述脱粒后滑板(4‑2)上沿设置与分离蛟龙的分离筛下端,且与机架(6)固定连接,所述脱粒后滑板(4‑2)下沿设置于风机(4‑8)的出风口上端,

所述风机出风口与水平夹角为35‑60°,所述风机的风机轴(4‑16)上设置有风机被动双槽带轮(4‑7),所述风机被动双槽带轮(4‑7)与前中间轴(7‑3)传动连接,

所述籽粒搅龙(4‑10)上端设置有籽粒进料口,所述籽粒进料口两侧端分别设置有斜置的籽粒进料口导向板,所述籽粒进料口后部的导向板上设置有籽粒进料调节板(4‑6),籽粒搅龙(4‑10)的侧端的出料口与籽粒刮板输送筒(4‑9)的进料口相连通,所述籽粒搅龙(4‑10)的籽粒搅龙输入轴(4‑11)上设置有籽粒双槽带轮(4‑3),所述籽粒双槽带轮(4‑3)与后中间轴(7‑4)传动连接,

所述杂余搅龙(4‑13)上端设置有杂余进料口,所述杂余进料口两侧端分别设置有斜置的杂余进料口导向板,所述杂余进料口后部的导向板上设置有杂余进料调节板(4‑5),所述杂余搅龙(4‑13)的侧端出料口通过复脱装置(4‑15)后与抛射管(4‑4)相连通,所述抛射管(4‑4)的出料口设置于脱粒后滑板(4‑2)的上面,所述杂余搅龙(4‑13)的杂余搅龙输入轴(4‑14)上设置有杂余搅龙双槽带轮(4‑12),所述杂余搅龙双槽带轮(4‑12)与后中间轴(7‑4)传动连接,

所述动力系统(7)包括发动机(7‑2)、前中间轴(7‑3)、后中间轴(7‑4)以及割台后轴组成,发动机(7‑2)的输出轴与前中间轴(7‑3)传动连接,所述前中间轴(7‑3)与后

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