[发明专利]一种灯管的打印机

摘要

本发明提供了一种灯管打印机，属于灯管生产设备技术领域。它解决了现有的灯管打印不但浪费人力，生产效率也被降低的问题。本灯管打印机，包括机架和打印装置，机架一侧上固定有放置架，机架另一侧上固定有成品架，放置架和成品架之间依次设有输送装置一和输送装置二，机架上还设有压持机构和整理机构。本灯管打印机不但能够进行批量化打字，且无需人工手动操作，实现自动化，生产效率高。

主权项

1.一种灯管的打印机，包括机架(1)和打印装置(6)，其 特征在于，所述的机架(1)一侧上固定有用于放置灯管的放置架 (2)，所述的机架(1)另一侧上固定有用于放置打印后灯管的成 品架(5)，所述的放置架(2)和成品架(5)之间依次设有输送 装置一(3)和输送装置二(4)，所述的输送装置一(3)包括轴 向固定且周向转动的上转轴(31)和下转轴(32)，所述的上转轴 (31)和下转轴(32)相互平行，所述的上转轴(31)的两端上 分别固定有上齿轮一(311)和上齿轮二(312)，所述的下转轴(32) 的两端上分别固定有与所述上齿轮一(311)和上齿轮二(312) 相对应的下齿轮一(321)和下齿轮二(322)，所述的上齿轮一(311) 和下齿轮一(321)之间设置链条一(33)，所述的上齿轮二(312) 和下齿轮二(322)之间设置链条二(34)，所述的链条一(33) 和链条二(34)之间固定有若干具有开口的输送板(35)，所述的 开口开设在输送板(35)远离链条一(33)的一端，所述的上转 轴(31)还与一能带动其转动的动力机构一(36)相连，所述的 动力机构一(36)包括固定在机架(1)上的步进电机一(361)； 所述的放置架(2)一端临近所述的链条一(33)，所述放置架(2) 具有倾斜的放置面，远离下转轴(32)放置面的高度高于靠近下 转轴(32)的放置面的高度；所述的输送装置二(4)包括相互平 行的输送轴一(41)和输送轴二(42)，所述的输送轴一(41)和 输送轴二(42)均轴向固定且周向转动设置，所述的输送轴一(41) 还与一能带动其转动的动力机构二(45)相连，所述的动力机构 二(45)包括固定在机架(1)上的步进电机二(451)，所述的输 送轴一(41)的两端上分别固定有输送齿轮一(411)和输送齿轮 二(412)，所述的输送轴二(42)的两端上分别固定有与所述输 送齿轮一(411)和输送齿轮二(412)相对应的输送齿轮三(421) 和输送齿轮四(422)，所述的输送齿轮一(411)和输送齿轮三(421) 之间设置链条三(43)，所述的输送齿轮二(412)和输送齿轮四 (422)之间设置链条四(44)，所述链条三(43)的链节上固定 有若干限位片一(431)，所述链条四(44)的链节上固定有若干 与限位片一(431)相对应的限位片二(441)，两个相邻的限位片 一(431)之间具有用于供灯管放置的间隙一，两个相邻的限位片 二(441)之间具有用于供灯管放置的间隙二，所述的输送轴一(41) 临近所述的上转轴(31)，且所述的输送轴一(41)的高度处于上 转轴(31)的高度与下转轴(32)的高度之间，所述的上转轴(31) 上方还固定有安装杆(37)，所述的安装杆(37)上固定有能使输 送板(35)的开口内的灯管进入到间隙一和间隙二中的导向杆 (371)；所述的打印装置(6)包括控制系统、打印头(62)、升 降气缸(61)、移动气缸(63)、滑块(64)和导轨(65)，所述的 导轨(65)固定在机架(1)上，且导轨(65)的布置方向与所述 输送轴一(41)相平行，所述的滑块(64)作用在导轨(65)上， 所述的移动气缸(63)的缸体固定在机架(1)上，移动气缸(63) 的活塞杆固定在滑块(64)上，移动气缸(63)的活塞杆的伸缩 方向与导轨(65)的布置方向相同，升降气缸(61)的缸体固定 在滑块(64)上，升降气缸(61)的活塞杆竖直向下，所述的打 印头(62)固定在升降气缸(61)的活塞杆端部上，所述的控制 系统为PLC可编程控制器，所述的PLC可编程控制器固定在机架 (1)上，所述的升降气缸(61)、移动气缸(63)、步进电机一(361) 和步进电机二(451)均通过线路与该PLC可编程控制器相连；所 述的机架(1)上还设有能将灯管压持在链条三(43)和链条四(44) 上的压持机构(7)，所述的压持机构(7)包括压持气缸(71)和 压持头(72)，所述的压持气缸(71)固定在机架(1)上，压持 气缸(71)的活塞杆竖直向下，所述的压持头(72)固定在压持 气缸(71)的活塞杆端部处；所述的成品架(5)包括支撑板一(51)、 放置杆一(53)、放置杆二(54)和支撑板二(52)，所述的支撑 板一(51)和支撑板二(52)均固定在机架(1)上，支撑板一(51) 临近输送轴二(42)，且支撑板一(51)的高度与输送轴二(42) 的高度相同，所述的支撑板一(51)处于支撑板二(52)和输送 轴二(42)之间，所述支撑板二(52)的高度低于支撑板一(51) 的高度，放置杆一(53)的一端和放置杆二(54)的一端固定在 支撑板一(51)上，且放置杆一(53)的端部和放置杆二(54) 的端部处于输送齿轮一(411)的齿面与输送齿轮三(421)的齿 面之间，放置杆一(53)的另一端和放置杆二(54)的另一端固 定在支撑板二(52)上，且放置杆一(53)的另一端和放置杆二 (54)的另一端上分别固定有与放置杆一(53)相垂直的防脱杆 一(55)以及与放置杆二(54)相垂直的防脱杆二(56)。