[发明专利]镍基合金再生部件以及该再生部件的制造方法在审

专利信息
申请号: 201711192695.8 申请日: 2017-11-24
公开(公告)号: CN108118276A 公开(公告)日: 2018-06-05
发明(设计)人: 田中滋;吉成明;泉岳志 申请(专利权)人: 三菱日立电力系统株式会社
主分类号: C22F1/10 分类号: C22F1/10;C22F1/02;G01N23/203
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 金鲜英;马铁军
地址: 日本神*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 发明提供镍基合金再生部件以及该再生部件的制造方法,对蠕变损伤的Ni基合金部件进行延长寿命化。涡轮用镍基合金部件是在涡轮的运行环境下在γ相中析出30体积%以上的γ’相的铸造材料。制造方法包括:对于在涡轮使用后的使用后部件,以比γ’相的固溶温度高10℃的温度以上且比γ相的熔点低10℃的温度以下的温度,以保温时间为不产生γ相的再结晶晶粒的方式进行溶体化和非再结晶热处理步骤;以及,对于溶体化和非再结晶热处理后的使用后部件,进行在γ相中析出γ’相的时效热处理的步骤;对于溶体化和非再结晶热处理步骤后部件,通过EBSD法测定γ相的结晶颗粒的GROD值为0.4°~0.6°。
搜索关键词: 再生部件 后部件 溶体化 再结晶 涡轮 热处理步骤 析出 镍基合金 制造 熔点 镍基合金部件 时效热处理 再结晶晶粒 热处理 结晶颗粒 延长寿命 运行环境 铸造材料 固溶 蠕变 保温 损伤
【主权项】:
一种镍基合金再生部件的制造方法,是涡轮用镍基合金部件的再生部件的制造方法,其特征在于,所述镍基合金部件是在所述涡轮的运行环境下在母相的γ相中析出30体积%以上的γ’相的镍基合金的铸造材料,该镍基合金再生部件制造方法包括如下步骤:溶体化和非再结晶热处理步骤,对于作为在所述涡轮中使用了预定时间的所述镍基合金部件的使用后部件,以比所述γ’相的固溶温度高10℃的温度以上且比所述γ相的熔点低10℃的温度以下的温度,在保温时间为不产生所述γ相的再结晶晶粒的时间范围内,进行溶体化和非再结晶热处理,时效热处理步骤,对于实施了所述溶体化和非再结晶热处理的使用后部件,进行使所述γ相中析出所述γ’相的时效热处理,对于所述溶体化和非再结晶热处理步骤后的使用后部件,通过电子背散射衍射法测定所述γ相的结晶颗粒的晶粒基准方位偏差值的情况下,该晶粒基准方位偏差值为0.4°以上且0.6°以下。
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