[发明专利]一种减少钢坯轧制钢板出现裂纹的生产工艺

摘要

本发明公开了一种减少钢坯轧制钢板出现裂纹的生产工艺，通过上述技术方案，本发明能有效减少热装热送钢坯轧制钢板表面裂纹，同时也提高连铸坯轧制钢板内部探伤内部质量。本发明的具体方法是在连铸坯过矫直点以后，在水平拉矫段增加水雾冷却喷嘴，促使钢坯表面迅速降温，加快钢坯组织迅速完成奥氏体向铁素体和珠光体转变，避免传统热装热送工艺造成的两相区或者奥氏体区加热，引起晶粒粗化，轧制过程中由于塑性较低，导致轧制扩展裂纹形成。与现有技术相比，本发明不仅提高热装率，而且避免大幅降低表面裂纹的发生。本生产技术方案对低合金和微合金钢板表面裂纹解决非常有效。

主权项

1.一种减少钢坯轧制钢板出现裂纹的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：/n1）连铸机设备改造：在连铸机水平拉矫段增加20-40组水冷汽雾喷嘴，喷嘴安装在拉矫段辊缝处，按照一定密度予以分布，喷嘴流量、水比根据需要调整；在拉矫段表面建造箱体并增加抽风机，对产生的大量水蒸气进行处理；/n2）LF精炼环节：精炼时造高碱度还原渣，控制精炼渣中SiO2含量在5%以下；向炉渣加入扩散脱氧剂，使渣中FeO含量在0.5%以下；/n3）浇注环节：钢水浇注时全程保护浇注，在开浇1min内安装保护管并接通Ar气；中间包要烘烤到位，尽量减少中间包包衬中水分；采用干燥的中包覆盖剂，加入量满足覆盖钢液面；处理保护渣至干燥状态，做到少加勤加，避免结晶器钢液面裸露；Ar流量应保证钢液面波动而不翻腾，严禁Ar流量过大导致钢液翻腾而裸露；/n4）铸坯冷却：对传统连铸坯二冷水进行稍微调整，弱化二冷区冷却强度，使钢坯过矫直点温度在960~1000℃之间，减少连铸坯本身裂纹；钢坯过矫直点，铸坯平直以后，开启水平段汽雾喷嘴，钢坯以一定速度匀速通过喷嘴，钢坯温度由进汽 雾喷嘴的950~1000℃迅速降低到500~650℃，冷却水比和水量根据试验确定；/n5）钢坯下线：钢坯出拉矫机以后，钢坯不再冷却，钢坯表面会轻微返红，返红后温度在550~700℃之间，钢坯在后续辊道继续冷却0.5-1个小时，钢坯下线温度在500~650℃，钢板基本上已经完全发生组织转变，可进行装炉；对于不保探伤的钢板直接装炉，保探伤的钢板需要进行堆冷；轧制40mm以下钢板，不需要进行钢坯堆冷；/n6）加热轧制环节：钢坯在辊道上直接传送到加热炉，采用热装工艺进行加热，加热以后按照正常工艺轧制，轧制以后进行ACC冷却，确保钢板性能；/n7）钢板堆冷：钢板经矫直下线以后，对钢板进行12-24小时堆冷，堆冷以后进行精整、外检、探伤、入库。/n