[发明专利]一种矿山专用的大直径锻造耐磨钢球及其制备方法

摘要

本发明公开了一种矿山专用的大直径锻造耐磨钢球及其制备方法，涉及耐磨材料技术领域，其化学成分按重量百分比包括：C 0.8‑1.2％、Si 0.6‑0.9％、Mn 1.2‑1.5％、Cr 1.0‑1.5％、Mo 0.1‑0.3％、V 0.05‑0.15％、Ti 0.1‑0.2％、Al0.05‑0.15％、Cu 0.05‑0.15％、Zr 0.05‑0.15％、Hf 0.05‑0.15％、B 0.08‑0.2％、P≤0.02％、S≤0.01％、其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括熔炼、锻造和热处理。本发明合理优化锻造耐磨钢球中的化学元素成分及其含量，添加的Mn、Mo、Cr、V、Ti、Cu等淬透性元素，能够增加过冷奥氏体的稳定性并提高钢的淬透性，减小大直径磨球的芯部和表面硬度的差值，制备的磨球表面光洁无缺陷，硬度高、韧性好、不易破碎，其性能可媲美高铬磨球，可代替铸球用于矿石湿磨，提高磨矿效率。

主权项

1.一种矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C0.8‑1.2％、Si0.6‑0.9％、Mn1.2‑1.5％、Cr1.0‑1.5％、Mo0.1‑0.3％、V0.05‑0.15％、Ti0.1‑0.2％、Al0.05‑0.15％、Cu0.05‑0.15％、Zr0.05‑0.15％、Hf0.05‑0.15％、B0.08‑0.2％、P≤0.02％、S≤0.01％、其余为Fe和不可避免的杂质；其中，矿山专用的大直径锻造耐磨钢球的制备方法，包括以下步骤：S1、熔炼：将生铁、废钢、锰铁、硅铁、铬铁、钼铁、钒铁、钛铁、锆铁、铪铁、铝锭、铜块、硼铁加入到真空感应熔炼炉中，升温至1530‑1550℃，调整钢中各元素成分，扒渣，浇注成型，得铸件；S2、锻造：将铸件加热至1080‑1100℃，保温1‑1.5h，进行轧制，得坯料，采用空气锤对坯料进行锻造成型，得磨球坯，风冷至室温；S3、热处理：将磨球坯放入电炉内，升温至920‑940℃，保温1‑2h，水淬，冷却至室温，再加热至340‑360℃进行回火，保温1‑2h，空冷至室温，即得。