[发明专利]一种火焰喷涂用棒材的制备方法

摘要

本发明公开了一种火焰喷涂用棒材的制备方法，包括如下步骤：镍‑铜预反应；石墨粉末烘干；配料和棒材压制，其中，镍‑铜预反应将镍粉和铜粉进行混合后与碳酰胺进行混合，之后在通入氨气的炉中保温一段时间后过筛，棒材压制步骤将配好的石墨及镍铜混合料与水玻璃进行混合搅拌及压制后，自然干燥至具有一定强度后，放入烘箱中按一定温度制度进行烘干处理，然后自然冷却即可得到最终产品。该火焰喷涂用棒材的制备方法工艺简单易操作，不需要高温烧结，能耗低，采用该方法制备的棒材组份分布均匀、密度一致，棒材表面光滑，线性好，适用于火焰喷涂，沉积效率高，涂层硬度适中，结合强度高，涂层性能稳定。

主权项

1.一种火焰喷涂用棒材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：镍‑铜预反应按重量比(80～90):(10～20)称量镍、铜粉料，充分搅拌混磨后，得镍‑铜混合料；向上述镍‑铜混合料中加入碳酰胺，镍‑铜混合料与碳酰胺的重量比为50～70：1000，充分搅拌混磨后倒入料盘并装入炉中保温，得料块，其中，在炉中保温过程中，向炉中通入氮气，料盘中粉料的厚度为10～15mm，炉中保温包括在炉温为470～530℃条件下保温4～5h及在炉温820～880℃条件下保温4～5h；将料盘中的料块过400目标准筛，得镍‑铜预反应料；步骤2：石墨粉末烘干将石墨粉末倒入浅盘中，放入烘箱中，在120～150℃条件下烘干4～5h,冷却后过400目标准筛，得石墨粉末烘干料；步骤3：配料取步骤1及步骤2中得到的镍‑铜预反应料及石墨粉末烘干料，按重量比(75～85)：(15～25)搅拌混磨，得石墨及镍铜混合料；步骤4：棒材压制将步骤3中得到的石墨及镍铜混合料与水玻璃进行混合搅拌，直至获得均匀有塑性的膏状混合物，其中，水玻璃的加入量为石墨及镍铜混合料质量的20～25％；将上述膏状混合物放入模具中进行压制，压制速度为1～2.5m/min，棒材直径为3～5mm，长度为400～600mm；将压制出的棒材放入铺有石墨的盘中，先在空气中进行自然干燥，然后放入烘箱中烘干，之后自然冷却，得最终产品，其中，烘干条件如下：50±10℃≥2h；100±10℃≥2h；200±10℃≥2h。