[发明专利]核电压力容器的顶盖锻造方法

摘要

本发明提供一种核电压力容器的顶盖锻造方法，首先将钢锭锻制成一定尺寸的坯料后，在一定的模具中进行大变形量镦粗和旋转镦剥以及冲型进行预成型；然后采用第一套终成型模具碾压坯料，使其斜面部分产生金属两向流动，预制出部分凸台；之后采用第二套终成型模具，用旋转砧碾压，拉长球形壳体，同时使金属往凸台所在位置继续流动，挤压出管嘴凸台，保证锻件满足工艺尺寸要求。该解决方案既考虑异型锻件成型，同时考虑了凸台成型的晶粒状况。即采用的凸台分步成型法在两个火次中保证凸台都产生了变形，防止该处因多火次无变形而导致晶粒异常长大。

主权项

1.一种核电压力容器的顶盖锻造方法，其特征在于，所述方法用于制造AP1000的顶盖，包括以下步骤：步骤一，将钢锭热送切冒，烧剥T肩；步骤二，在钢锭底部逐压钳把；步骤三，对钢锭进行宽砧强压拔方，中心压实；步骤四，镦粗步骤三后的钢坯，宽砧强压拔方，中心压实；步骤五，镦粗步骤四后的钢坯，拔长，开坯；步骤六，将步骤五后的钢坯放置在第一下模中镦粗，并采用上砧旋转镦剥；经过此步骤后的钢坯形状为底部带有凸台的倒梯形体；步骤七，将步骤六后的钢坯采用第一上模冲压，在钢坯的上部冲出凹坑的同时外侧贴紧第一下模；步骤八，将步骤七后的钢坯放入第二下模，同时采用第二上模碾压预成型；步骤九，将步骤八后的钢坯采用第三上模碾压成型，平整法兰完工，所述第三上模外轮廓形状与最终成型的顶盖内腔截面形状相匹配，最终成型的顶盖包括半球形顶盖本体、凸台及法兰，其中法兰直径为4950毫米‑5100毫米，法兰高度为950毫米‑1100毫米，顶盖底部带凸台的直径是3450毫米‑3750毫米，凸台高度为850毫米。