[发明专利]滤光片磨削工艺

摘要

本发明涉及镜片加工领域，具体涉及滤光片磨削工艺，包括第一紧固机构、第二紧固机构、第一切削机构、第二切削机构、第一打磨机构和第二打磨机构；第一紧固机构包括第一气缸和两个第一紧固单元，第二紧固机构包括第二气缸和两个第二紧固单元；紧固块内侧壁开有弧形通槽，紧固块中部沿径向开有“Y”形通孔；第一切削机构包括第一支撑杆、第一推动杆、两根第一调节杆以及两片切削刀；第二切削机构包括第二支撑杆、第二推动杆、两根第二调节杆以及两片切削刀；第一打磨机构包括第一电机和第一打磨盘；第二打磨机构包括第二电机和第二打磨盘。采用本技术方案时，在对圆形滤光片同时进行双面打磨的同时完成切削操作。

主权项

1.滤光片磨削工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种滤光片磨削设备，包括机架、第一紧固机构、第二紧固机构、第一切削机构、第二切削机构、第一打磨机构和第二打磨机构；所述第一紧固机构位于第二紧固机构上方，第一紧固机构包括第一气缸和两个相对设置的第一紧固单元，所述第一气缸固定在机架上，每个第一紧固单元包括第一支撑条和圆弧形的紧固块，所述第一支撑条中部铰接于机架上，第一支撑条上端与第一气缸输出轴侧壁铰接，第一支撑条下端与紧固块固定连接；所述第二紧固机构包括第二气缸和两个相对设置的第二紧固单元，所述第二气缸固定在机架上，每个第二紧固单元包括第二支撑条和圆弧形的紧固块，所述第二支撑条中部铰接于机架上，第二支撑条下端与第二气缸输出轴侧壁铰接，第二支撑条上端与紧固块固定连接；所述紧固块内侧壁开有弧形通槽，紧固块中部沿径向开有“Y”形通孔，“Y”形通孔包括主通孔和两个分通孔，分通孔与弧形通槽连通；所述第一切削机构位于第二切削机构上方，第一切削机构包括第一支撑杆、第一推动杆、两根第一调节杆以及两片切削刀；所述第一支撑杆中部铰接于机架上，第一支撑杆上端铰接于第一支撑条上部，第一支撑杆下端与第一推动杆一端铰接，第一推动杆另一端位于主通孔内且与第一调节杆一端铰接，第一调节杆位于分通孔内且第一调节杆自由端与切削刀固定连接；所述第二切削机构包括第二支撑杆、第二推动杆、两根第二调节杆以及两片切削刀；所述第二支撑杆中部铰接于机架上，第二支撑杆下端铰接于第二支撑条下部，第二支撑杆上端与第二推动杆一端铰接，第二推动杆另一端位于主通孔内且与第二调节杆一端铰接，第二调节杆位于分通孔内且第二调节杆自由端与切削刀固定连接；所述第一打磨机构包括第一电机和第一打磨盘，第一电机固定在第一气缸输出轴上，第一打磨盘固定在第一电机输出轴上；所述第二打磨机构包括第二电机和第二打磨盘，第二电机固定在第二气缸输出轴上，第二打磨盘固定在第二电机输出轴上；步骤2：将圆形滤光片放置在第二打磨盘上，然后同时启动第一气缸和第二气缸，第一气缸输出轴向上收缩，带动第一支撑条绕机架转动，与第一支撑条下端固定连接的两个紧固块逐渐合拢，第一气缸输出轴向上收缩的同时第二气缸输出轴向下收缩，带动第二支撑条绕机架转动，与第二支撑条上端固定连接的两个紧固块逐渐合拢；当四个紧固块合拢后，圆形滤光片的棱边固定在弧形通槽内；步骤3：步骤2中第一气缸和第二气缸启动的同时，第一支撑杆在第一支撑条的作用下绕机架转动，从而推动主通孔内的第一推动杆移动，第一推动杆移动的过程中推动分通孔内的第一调节杆移动，当第一调节杆自由端的切削刀与圆形滤光片的棱边接触后，切削刀对圆形滤光片的其中两段棱边进行切削；同时第二支撑杆在第二支撑条的作用下绕机架转动，从而推动主通孔内的第二推动杆移动，第二推动杆移动的过程中推动分通孔内的第二调节杆移动，当第二调节杆自由端的切削刀与圆形滤光片的棱边接触后，切削刀对圆形滤光片的另外两段棱边进行切削；步骤4：当圆形滤光片固定后，同时关闭第一气缸和第二气缸，然后同时启动第一电机和第二电机，第一打磨盘在第一电机的作用下对圆形滤光片上表面进行打磨，同时第二打磨盘在第二电机的作用下对圆形滤光片下表面进行打磨；步骤5：圆形滤光片上、下表面打磨完成后，同时关闭第一电机和第二电机，然后同时启动第一气缸和第二气缸，第一气缸输出轴向下伸长，带动第一支撑条绕机架反方向转动，与第一支撑条下端固定连接的两个紧固块逐渐张开，同时第二气缸输出轴向上伸长，带动第二支撑条绕机架反方向转动，与第二支撑条上端固定连接的两个紧固块逐渐张开，圆形滤光片留置在第二打磨盘上，将其取下。