[发明专利]一种静子内环薄壁件及其加工方法

摘要

本发明属于薄壁件加工技术领域，公开一种静子内环薄壁件的加工方法，包括以下步骤：S1.将静子内环薄壁件粗车坯上车床装夹，采用轴向夹紧方式，用工装对左端面支靠、右端面压紧；S2.粗加工外圆和端面，外圆和端面各留0.2mm的加工余量；S3.用80°内孔刀粗加工内孔外沿部分，留余量0.5mm；S4.用35°内孔刀粗加工内孔转角槽部分，留余量0.5mm；S5.用35°端面刀粗加工内孔下内壁和锥度部分，留余量0.5mm；S6.用80°内孔刀粗加工内孔上内壁部分，留余量0.5mm；S7.用35°端面刀粗加工内孔内槽，留余量0.5mm；S8.重复S2至S7步骤对静子内环薄壁件进行半精加工，留余量0.2mm；S9.重复S2至S7步骤对静子内环薄壁件进行精加工到尺寸。加工过程变形小，加工完椭圆度控制在3丝以内，无需校正。

主权项

1.一种静子内环薄壁件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将静子内环薄壁件粗车坯上车床装夹，采用轴向夹紧方式，用工装对左端面支靠、右端面压紧；S2.粗加工外圆和端面，外圆和端面各留0.2mm的加工余量；S3.用80°内孔刀粗加工内孔外沿部分，留余量0.5mm；S4.用35°内孔刀粗加工内孔转角槽部分，留余量0.5mm；S5.用35°端面刀粗加工内孔下内壁和锥度部分，留余量0.5mm；S6.用80°内孔刀粗加工内孔上内壁部分，留余量0.5mm；S7.用35°端面刀粗加工内孔内槽，留余量0.5mm；S8.重复S2至S7步骤对静子内环薄壁件进行半精加工，留余量0.2mm；S9.重复S2至S7步骤对静子内环薄壁件进行精加工到尺寸；S1中所述工装包括支靠工件、压板和压紧工件；所述支靠工件包括内孔部和设于内孔部外周的凸起部，内孔部与静子内环薄壁件共用中心轴，凸起部直径与静子内环薄壁件中心孔适配，支靠工件外周还设有凸出于凸起部的限位部，所述限位部与静子内环薄壁件中心孔第一端面靠紧；所述压板包括与静子内环薄壁件中心孔配合的安装部，还包括与安装部连接的凸台部，所述凸台部与中心孔第二端面靠紧，压板中心还设有与压紧工件配合的安装孔；所述压紧工件包括压紧轴和压紧端面，所述压紧轴与压板的安装孔及支靠工件的内孔部配合连接，所述压紧端面设于压紧轴外圆表面，压紧端面靠紧压板设置。