[发明专利]一种纯净纳米W-Cu复合粉末的低温制备方法

摘要

一种纯净纳米W‑Cu复合粉末的低温制备方法，属于难熔金属和粉末冶金技术领域。以微米级钨粉和纳米级铝粉为原料，采用机械合金化的方式进行高能球磨，将Al固溶进W基体中，制备出W‑Al复合粉末；NaOH溶液腐蚀Al后，可得到纳米多孔钨粉，分别加入氯化铜的酒精溶液和草酸的酒精溶液，在空隙和表面包覆一层草酸铜，经过加热还原，草酸铜分解成铜和二氧化碳，二氧化碳随流通的氩气除去，生成的铜包覆在钨孔隙的表面。由于还原温度低，颗粒长大很有限，从而得到颗粒尺寸在50nm以下的纳米纯净钨铜复合粉末。

主权项

一种纯净纳米W‑Cu复合粉末的低温制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以微米级钨粉和纳米级铝粉为原料，按照铝：钨的摩尔比为(3～5):1进行配料，磨球与粉末的质量比为(20～25):1，在真空手套箱中将磨球与粉末放入球磨罐中进行球磨，转速400～600r/min，球磨时间20‑30h，每5h刮一次粉，避免冷焊发生，得到钨铝复合粉末；(2)将步骤(1)得到的钨铝复合粉末加入NaOH溶液进行腐蚀，然后抽滤，过程中加入乙醇和去离子水对粉末进行清洗，随后在真空干燥箱中50～70℃下干燥1～2h，得到纯净的纳米多孔钨粉；(3)将步骤(2)得到的多孔钨粉加入氯化铜的乙醇溶液搅拌，使氯化铜乙醇溶液进入到多孔钨的孔隙中，抽滤后在干燥箱中50～70℃下干燥1～2h，再向粉末中加入草酸的乙醇溶液，搅拌5‑10分钟，使草酸溶液与氯化铜反应生成草酸铜，再次抽滤，加入乙醇清洗，再在干燥箱中50～70℃下干燥1～2h，得到W‑CuC2O4复合粉末；(4)将步骤(3)得到的W‑CuC2O4复合粉末在通氩气的管式炉中进行还原，以3～6℃/min的速率从室温加热到300～400℃后保温1～2h，随炉冷却，获得纯净的纳米W‑Cu复合粉末。