[发明专利]一种L型连接板的半自动生产方法

摘要

本发明涉及折弯设备领域，特别涉及一种L型连接板的半自动生产方法，包括传送带、三层平台、折弯机构、翻转机构和驱动机构，所述折弯机构设置在翻转机构的上方，传送带的传送方向垂直于三层平台的长度方向，所述翻转机构包括有用于夹取传送带上待折弯板材的夹持组件和用于驱动夹持组件翻转的翻转组件，所述折弯机构包括有折弯组件和抵触组件，抵触组件设置在折弯机构的旁侧，所述驱动机构包括有用于夹取夹持组件夹持的待折弯板材的气夹和用于驱动气夹水平移动的驱动组件，本发明全程生产过程，只有下料是人工下料，节省大量的人工成本，提高生产效率，降低产品的次品率，减少成本浪费。

主权项

1.一种L型连接板的半自动生产方法，其特征在于：包括以下步骤：传送带（1）将待折弯板材（2）传送至夹持组件（5a）的承载板(5a4)上，当第一传感器感应到待折弯板材(2)后传送一个电信号给控制器，控制器控制推拉气缸(5a8)驱动第二夹持板(5a2)和第一夹持板(5a1)配合将待折弯板材(2)夹紧，旋转电机(5b1)驱动第二转动杆(5b2)旋转将夹持组件(5a)旋转至竖直状态，当第二传感器感应到夹持组件(5a)后传送一个电信号给控制器，控制器控制气夹(6a)将待折弯板材(2)夹紧后，然后控制推拉气缸(5a8)顶推第二夹持板(5a2)将待折弯板材(2)松开，驱动电机(6b1)驱动气夹(6a)向折弯机构(4)行进，当气夹(6a)上的光电传感器(7)感应到感应块(8)时，后传送一个电信号给控制器，控制器控制气夹(6a)松开待折弯板材(2)松开，待折弯板材(2)落在第一顶紧板(4a3)和抵触块(4b1)之间，控制器控制第一气缸(4a1)和第二气缸(4a2)驱动第一顶紧板(4a3)和第二顶紧板(4a4)将待折弯板材(2)折弯至90度，然后控制器控制第一气缸(4a1)和第二气缸(4a2)驱动第一顶紧板(4a3)和第二顶紧板(4a4)缩回，人工取出折弯后的板材，控制器控制气夹(6a)回到初始位置，旋转电机(5b1)将夹持组件(5a)旋转至水平状态。