[发明专利]一种轮毂重力铸造边模及成型工艺在审
申请号: | 201711259414.6 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN108160941A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 吴金彻 | 申请(专利权)人: | 福建申利卡铝业发展有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B23P15/24 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 程昭春 |
地址: | 362304 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开一种轮毂重力铸造边模及成型工艺,所述轮毂重力铸造边模包括边模本体和用于对边模本体进行冷却的边模冷却机构;其特征在于,所述边模本体在对应轮毂肋尾热结部位还形成有高散热部,所述高散热部的导热性能由于边模本体其他部位的导热性能。与现有技术相比,本发明大大提高了铸坯的内在品质,避免加工后轮辋部位气孔穿透而产生漏气,从而降低漏气率,提高良品率。 1 | ||
搜索关键词: | 边模 轮毂 重力铸造 成型工艺 导热性能 高散热 冷却机构 内在品质 后轮辋 良品率 漏气率 模本体 漏气 对边 尾热 铸坯 穿透 冷却 加工 | ||
【主权项】:
1.一种轮毂重力铸造边模,包括边模本体和用于对边模本体进行冷却的边模冷却机构;其特征在于,所述边模本体在对应轮毂肋尾热结部位还形成有高散热部,所述高散热部的导热性能由于边模本体其他部位的导热性能。2.如权利要求1所述的一种轮毂重力铸造边模,其特征在于,所述高散热部为铍铜棒,所述铍铜棒靠近铸造型腔一侧形成与边模型腔相匹配的吻合部,所述铍铜棒另一侧则与边模冷却机构进行热传递。3.一种轮毂重力铸造边模的成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:
①在轮毂肋尾热结部位对应的边模位置定点,由钻孔设备在此位置钻孔,形成边模孔;
②将铍铜棒切出合适的长度,经过切削加工成直径与边模孔相匹配的尺寸;
③将铍铜棒塞入边模孔中并通过固定装置固定,再将铍铜棒位于成型模腔内的多余部分去除,并让铍铜棒端部与边模型腔相吻合;
④在铍铜棒的后端设置用于对铍铜棒进行冷却的边模冷却机构。
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