[发明专利]一种制动鼓的制造方法及制动鼓

摘要

本发明涉及一种制动鼓的制造方法，包括以下步骤：S1.制备原料；S2.熔炼；S3.蠕化处理；S4.浇注；S5.冷却成型。本发明的制动鼓的制造方法对制动鼓进行一体化铸造，减少二次加工，减少加工工序和成本；其制造出的制动鼓与相同结构的灰铸铁制动鼓相比，其使用寿命可以提高50‑100％。本发明还公开了一种制动鼓，包括制动鼓本体和安装部；所述安装部为环形，所述安装部设置于所述制动鼓本体的一端，所述安装部上设置有呈圆周阵列分布的多个安装孔，所述多个安装孔之间间隔设置有减重孔；所述制动鼓本体的内壁设置有摩擦部，其外壁设置有环形的加强圈。本发明的制动鼓具有结构简单、轻量化、强度高等优点。

主权项

1.一种制动鼓的制造方法，包括以下步骤：S1.制备原料：将以下材料按质量百分比配制原料：生铁30％，废钢60％，回炉料10％；并加入钼和铜，其质量相当于所述原料总质量的0.25‑0.5％和0.4‑0.8％；S2.熔炼：将S1中制备的原料放入熔炼炉中熔炼，铁水的出炉温度设置在1500±20℃；S3.蠕化处理：在铁水包底加入稀土镁合金蠕化剂，所述稀土镁合金蠕化剂占所述原料总质量的0.5‑0.8％，将S2中制得的铁水倒入铁水包中，采用冲入法进行孕育和蠕化处理；S4.浇注：将S3中蠕化处理后的铁水通过浇注炉对砂箱进行恒温定量浇注，浇注温度为1395±5℃，其中，砂箱根据制动鼓的设计形状和规格制作潮模砂静压造型，该潮模静压造型包括制动鼓本体及其加强圈、安装部及其安装孔和减重孔的造型；S5.冷却成型：将S4中砂箱内的铁水冷却成为制动鼓，将制动鼓从砂箱中取出，并对其进行抛丸和打磨。