[发明专利]高性能新型高分子纤维管的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201711268215.1 申请日: 2017-12-05
公开(公告)号: CN107877885A 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 徐敏;徐荣 申请(专利权)人: 浙江远旺电力设备有限公司
主分类号: B29C69/00 分类号: B29C69/00;B29C45/00;B29C45/16;B29C45/26;B29C45/17;B29C45/18;B29C45/76;B29C45/74;B29C57/04;B29L23/00
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 代理人: 周涌贺
地址: 323000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种高性能新型高分子纤维管的加工工艺,包括实现分层注塑的分层壁注塑装置、模具成型的模具成型装置、管道定距切断的切断机、管道扩口的扩口装置。本发明的高性能新型高分子纤维管的加工工艺结构合理、使用效果好,从注塑到成型、再到切断至最后的扩口形成一个完整的管道成型加工体系,并且可以实现无需人工操作的智能化控制,而且得到成形品(高性能新型高分子纤维管)的成品质量也能够得保证,值得推广。
搜索关键词: 性能 新型 高分子 纤维 加工 工艺
【主权项】:
一种高性能新型高分子纤维管加工工艺,其特征是:包括以下工艺步骤:一、分层注塑,采用可实现分层注塑的分层壁注塑装置,在预设的时间内将一定数量的原料和添加剂配比后,通过分层壁注塑装置将其进行加热塑化得到熔融态原料,在一定的压力和速度下,通过与分层壁注塑装置一体化的出塑接头将熔融态原料分流形成多层壁厚均匀的管坯,出塑接头采用连接分层壁注塑装置的直流腔体对称流道以及自身开设出塑口的分流流道结构;二、模具成型,采用带特定轮廓成型模具的模具成型装置,受热融化的熔融态原料由分层壁注塑装置高压射入模具成型装置的模腔内,通过分层模具实现分流后,并随着模具成型装置的牵引功能,在开模的同时多层壁厚的管坯结构相熔成一体,经冷却固化后,得到半成品,并实现输送;三、管道定距切断,采用可实现自动定距切断的自动切断装置,自动切断装置接收由模具成型装置送来的半成品,半成品达到一定位置后,夹紧,然后实现对半成品进行定距切断,切断的同时自动切断装置能同时完成对半成品的传送;四、管道扩口,采用可实现扩口的自动扩口装置,自动扩口装置接收由自动切断装置送来的半成品,并利用本身携带的传送机构将半成品送至加热单元先对半成品的一端端头进行加热软化,然后再利用传送机构将完成加热软化的半成品送至通过扩口单元处,对其进行扩口加工,完成加工得到成品,出库包装。
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