[发明专利]一种钛合金薄壁机匣的中压高速电子束焊接方法

摘要

一种钛合金薄壁机匣的中压高速电子束焊接方法，步骤如下：对待焊零件进行焊接前处理，保证清洁度，并保证装配间隙和错位小于0.05mm；将钛合金薄壁机匣装配至焊接夹具上进行抽真空；对焊缝进行定位焊后，进行电子束焊接，完成焊缝的焊接，焊接参数为：加速电压110KV，焊接速度30～22mm/s；焊接电流13～18mA，电子束扫描参数为：扫描波形为圆波，幅值1.2～0.8mm，频率100Hz；线能量比值48～90J/mm；焊接完成后，检查焊缝质量，所述的检查方式包括目视，X光和荧光检查。采用本发明的焊接方法形成焊缝成形稳定性和质量显著提高，焊接热输入降低20～30％，焊接变形得到有效控制，焊缝正面宽度，背面宽度与背面余高均能够满足设计要求。

主权项

1.一种钛合金薄壁机匣的中压高速电子束焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，焊前处理：对待焊零件进行焊接前处理，保证待焊零件表面无油污、灰尘及外来附着物，并保证装配间隙和错位小于0.05mm；步骤2，零件装配：将钛合金薄壁机匣装配至焊接夹具上，并进行抽真空；步骤3，电子束焊接：(1)电子束定位焊：采用对称定位焊对焊缝进行定位焊；(2)进行电子束焊接，完成焊缝的焊接，其中，焊接参数为：加速电压为110KV，焊接速度为30~22mm/s；焊接电流为13~18mA，电子束扫描参数为：扫描波形为圆波，幅值为1.2~0.8mm，频率为100Hz；线能量比值为48~90J/mm；焊接具体过程为：当焊接至焊缝等厚阶段，焊接速度恒定为30mm/s或22mm/s，焊接电流恒定为13mA或18mA，扫描幅值恒定为1.2mm或0.8mm，线能量比值恒定为48J/mm或90J/mm；当焊接至焊缝厚度变化阶段：当焊缝厚度增大过程中，焊接速度恒定为22mm/s，扫描幅值恒定为0.8mm，线能量比值恒定为90J/mm，焊接电流恒定为18mA；当焊缝厚度减小过程中，焊接速度恒定为30mm/s，扫描幅值恒定为1.2mm，线能量比值恒定为48J/mm，焊接电流恒定为13mA；步骤4，焊后检查：焊接完成后，检查焊缝质量，所述的检查方式包括目视，X光和荧光检查。