[发明专利]一种高强度耐磨损钣金件及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种高强度耐磨损钣金件，包括钣金件，钣金件的外表面涂覆有一层高强度耐磨损层，高强度耐磨损层由高强度层以及耐磨损层按高强度层：耐磨损层=2:3的比例复合而成，高强度层：乙酸甲酯：15‑19份，三氯乙烯：8‑11份，苯乙烯：9‑16份，2‑丁酮环己酮：12‑19份，有机硅改性环氧树脂：14‑20份，ATO粉剂：13‑17份，E‑20环氧树脂：7‑9份，醇溶性丙烯酸酯树脂：11‑15份，碳纤维粉：20‑22份，成膜助剂：12‑17份；耐磨损层：丁苯橡胶：14‑19份，甲苯：3‑8份，水玻璃：9‑11份，四硼酸钠：10‑13份，混合磷酸盐：22‑28份，环己酮：18‑22份，芳香族聚酰胺短纤维：11‑18份，增塑剂：19‑23份，辅料：32‑39份，固化剂：13‑19份，消泡剂：29‑32份。

主权项

1.一种高强度耐磨损钣金件，包括钣金件，其特征在于：所述钣金件的外表面涂覆有一层高强度耐磨损层，所述高强度耐磨损层由高强度层以及耐磨损层按高强度层：耐磨损层=2:3的比例复合而成，所述高强度层以及耐磨损层以质量份数计包含以下组分：所述高强度层中按质量份数计包括以下组分：乙酸甲酯：15-19份，三氯乙烯：8-11份，苯乙烯：9-16份，2-丁酮环己酮：12-19份，有机硅改性环氧树脂：14-20份，ATO粉剂：13-17份，E-20环氧树脂：7-9份，醇溶性丙烯酸酯树脂：11-15份，碳纤维粉：20-22份，成膜助剂：12-17份；所述耐磨损层中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：14-19份，甲苯：3-8份，水玻璃：9-11份，四硼酸钠：10-13份，混合磷酸盐：22-28份，环己酮：18-22份，芳香族聚酰胺短纤维：11-18份，增塑剂：19-23份，辅料：32-39份，固化剂：13-19份，消泡剂：29-32份；所述的醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30-40%，偶氮二异丁腈：20-25%，甲基丙烯酸甲酯：10-15%、丙烯酸丁酯：10-15%，甲基丙烯酸丁酯：10-15%，以上各组分之和为100%；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11-19%，铈：22-25%，镨：2-3%，钕：3-7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；所述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的高强度耐磨损层的制备方法，包括以下几个步骤：（一）将乙酸甲酯、三氯乙烯、苯乙烯以及2-丁酮环己酮加入分散缸中，控制分散缸的温度在95-115℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为900-950r/min，搅拌时间为75-85min搅拌结束后加入有机硅改性环氧树脂、ATO粉剂、E-20环氧树脂以及醇溶性丙烯酸酯树脂，高速搅拌85-95min，控制分散缸温度在85-90℃；；（二）再向步骤（一）中加入碳纤维粉以及成膜助剂，在常温下搅拌均匀，即可得到高强度层待用；（三）将丁苯橡胶、甲苯以及水玻璃加入搅拌机中进行搅拌，搅拌75-80min，搅拌速度为990-1100r/min，加入四硼酸钠、混合磷酸盐、环己酮以及芳香族聚酰胺短纤维，搅拌95-100min，等充分混合均匀后增塑剂以及辅料，高速搅拌45-55min，搅拌速度为800-850r/min，最后添加适量的固化剂以及消泡剂至合适黏度，过滤得到耐磨损层待用；（四）将步骤（二）所得到的高强度层投入反应釜中搅拌，搅拌的过程中缓慢加入步骤（三）所制得的耐磨损层，直至搅拌均匀即可得到高强度耐磨损层。