[发明专利]基于成组技术的产品零件分类编码系统构建方法

摘要

本发明属于零件编码技术领域，涉及一种基于成组技术的产品零件分类编码系统构建方法，其包括以下步骤：S1、筛选零件样本数据并建立产品数据库；S2、对零件特征进行分类编码；S3、创建零件特征编码；S4、构建零件特征逻辑关系；S5、建立零件分类编码系统。其中，第一级零件分类编码基于设计信息完成，伴随零件方案和初步设计同步进行；第二级零件制造工艺编码在第一级零件分类编码结构基础上，随着工艺方案设计、工艺规划设计等过程逐渐形成，完善和发布；第三级零件制造资源编码结合第二级的典型加工流程，按照典型零件类分别定义，对制造车间能力、设备等资源进行编码；构建的产品零件分类编码系统包括应用功能层、逻辑控制层和数据存储层。

主权项

一种基于成组技术的产品零件分类编码系统构建方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1、筛选零件样本数据并建立产品数据库：结合产品的设计信息、工艺信息以及应用标准，选取EBOM和三维模型作为分析样本，从结构相似性、材料相似性和工艺相似性三方面进行分析，获得的零件样本数据包括零件编号、零件名称、材料信息、热处理信息、表面处理信息、特种检查信息、加工方法和对称性信息，进而建立产品数据库；S2、对零件特征进行分类编码：基于步骤S1的零件样本数据，对零件特征进行分类编码，其中，第一级零件分类编码依据产品类型、零件结构名、零件类型、原材料、热处理要求、表面处理要求、特殊检查要求、几何特征、毛料尺寸和关键特性进行分类；第二级零件制造工艺编码依据零件工艺方法、热处理工艺、表面处理工艺和特殊检查工艺进行分类；第三级零件制造资源编码依据企业工艺现场布局、标准作业指导书和标准作业图进行分类；所述第一级零件分类编码、第二级零件制造工艺编码和第三级零件制造资源编码共同构成零件分类编码的三级架构；S3、创建零件特征编码：基于步骤S2的所述零件分类编码的三级架构，创建零件特征编码，其中第一级零件分类编码结构包括主码和辅助码，并且所述主码和辅助码之间采用标识符进行区分，所述主码的码段为基本码加可变码，所述基本码用于描述零件的基本特征或形状，所述基本码的码段包括产品类型预置码、零件结构名分编码、零件类型分编码和原材料分编码，所述可变码用于描述变形特征或附加特征，所述可变码的码段包括热处理要求分编码、表面处理要求分编码、特殊检查要求分编码、几何特征分编码和毛坯尺寸分编码；所述辅助码为预留位，所述辅助码包括关键特性分编码，在需对所述主码进行补充定义时将所述补充定义赋予辅助码；第二级零件制造工艺编码划分为四个码段，包括工艺方法分编码、热处理工艺分编码、表面处理工艺分编码和特殊检查工艺分编码，每个码段依据第一级零件分类编码进行补充；第三级零件制造资源编码的主码与第二级零件制造工艺编码一致，当同一类零件存在多个标准加工流程时，系统通过辅助码进行识别，第三级零件制造资源编码中工艺编码反映生产加工单位或工位和加工工艺性质中的一个或者多个；S4、构建零件特征逻辑关系：结合第一级零件分类编码、第二级零件制造工艺编码和第三级零件制造资源编码，分别建立各特征分编码中特征要素的逻辑关系、同一级编码以及不同级编码之间的逻辑关系，产品数据库和同一级编码构成零件加工工艺知识库，不同级编码之间的逻辑关系知识库构成零件关联关系知识库，第一级零件分类编码、第二级零件制造工艺编码和第三级零件制造资源编码分别对应工艺方案设计、工艺规划设计和工艺详细设计三个阶段，第一级与第二级关联关系知识库实现工艺方案设计到工艺规划设计的过渡，第二级与第三级关联关系知识库实现工艺规划设计到工艺详细设计的过渡；以及S5、建立零件分类编码系统：根据上述步骤得到的零件特征分类、编码及逻辑关系，建立零件分类编码系统，所述零件分类编码系统包括数据存储层、逻辑控制层和应用功能层，所述数据存储层包括零件加工工艺知识库和数据库存取层，所述零件加工工艺知识库为所述数据存储层提供数据支撑，所述数据存储层位于所述零件分类编码系统的底层，所述数据存储层之上为所述逻辑控制层，所述逻辑控制层包括零件分类数据模型管理模块、零件分类编码全生命周期管理模块、零件分类特征数据提取模块、数据接口管理模块和基础功能模块，用于系统业务逻辑的处理、数据关系的构建，并通过用户界面对用户的输入信息进行交互和反馈，所述逻辑控制层的上层是所述应用功能层，所述应用功能层包括与应用系统平台之间的集成访问接口和提供数据的分发接口，用于与应用系统平台进行数据交互，同时对数据进行逻辑处理和运算。