[发明专利]一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土

摘要

一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，混凝土制造方法包括以下步骤：步骤1：将钢纤维浸泡在聚乙烯亚胺溶液中，浸泡时间为12‑18小时，浸泡后放于烘干器中在50‑60℃干燥30分钟，待用；步骤2：将聚氨酯丙烯酸酯5‑10份，乙酸香叶酯2‑4份，二异氰酸酯1‑2份，二苯甲酮2‑3份，乙醇20‑60份混合均匀，得紫外固化改性液，将经步骤1得到的钢纤维放入紫外固化改性液中浸泡20‑30分钟，之后捞出摊开，本发明改性钢纤维经过改性后其表面耐酸碱性得到有效提高，不易在长期使用过程中受到锈蚀，并且与水硬性材料之间粘附性得到改善，在使用纤维分散剂后，纤维不易沉于混凝土下部，均匀分布，均匀分布的纤维间距使得纤维的增强作用更加紧密。

主权项

一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料水泥100份，硅藻土10‑20份，氧化镁3‑8份，电石渣5‑10份，氯化镁5‑7份，赤泥2‑5份，砂100‑120份，碎石80‑120份，改性钢纤维4‑10份，减水剂1‑3份，消泡剂0.5‑1份，纤维分散剂3‑5份，水30‑50份，钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土制造方法包括以下步骤：步骤1：将钢纤维浸泡在聚乙烯亚胺溶液中，浸泡时间为12‑18小时，浸泡后放于烘干器中在50‑60℃干燥30分钟，待用；步骤2：将聚氨酯丙烯酸酯5‑10份，乙酸香叶酯2‑4份，二异氰酸酯1‑2份，二苯甲酮2‑3份，乙醇20‑60份混合均匀，得紫外固化改性液，将经步骤1得到的钢纤维放入紫外固化改性液中浸泡20‑30分钟，之后捞出摊开，采用紫外光辐射，紫外光波长320‑360nm；干燥温度为60‑65℃，干燥时间为15‑20分钟，得到改性钢纤维；步骤3：将水泥，硅藻土，氧化镁和电石渣加入搅拌机中，继续搅拌2‑5分钟；将步骤2得到的改性钢纤维和砂和碎石加入到搅拌机中，搅拌5‑8分钟；将纤维分散剂和消泡剂与水混合后加入搅拌机中，继续搅拌3～8min，将氯化镁和赤泥加入搅拌机中，搅拌1‑3分钟，最后加入减水剂搅拌均匀，得到改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，所述纤维分散剂制备方法包括以下步骤：步骤A：按质量比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚10‑15份，过氧化苯甲酰5‑8份，聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯3‑5份，油酸1‑3份和乙醚30‑70份，在40‑45℃常压下、转速240‑300r/min的搅拌条件下，得到第一原料混合物；步骤B：将步骤A 得到的第一原料混合物中加入甲基丙烯酸羟乙酯2‑4份和硅酸四乙酯5‑7份，在转速为50‑100r/min，搅拌10‑15分钟，得到的第二原料混合物；步骤C：将步骤B 得到的第二原料混合物放入高压釜中，压力控制在0.15‑0.25MPa，温度控制在30‑40℃，保温30‑40分钟，得到上述纤维分散剂。