[发明专利]一种铝碳滑板制备工艺

摘要

本发明公开了一种铝碳滑板制备工艺，包括如下步骤：S1、化合铝原料粉碎后经细筛分离，分离出的细料粒径不大于1㎜，获得化合铝细料；S2、将化合铝细料加入湿碾机或者高速混练机中混合3～5分钟，加入酚醛松脂搅拌3‑5分钟，混匀后再加入碳粉、防化合剂，混合搅拌10～30分钟出料，获得第二中间体；S3、采用630吨以上高吨位压砖机，将S2制备的第二中间体加入到摸具内，通过630吨以上的压力挤压成型到规定比例，获得砖坯；S5、烧制，采用梭式窑、倒焰窑、地道窑等烧制设施将砖坯砖坯放入匣钵，且砖四周用炭粒保护，然后在真空环境下采用1300～1500℃烧制3‑5小时。

主权项

1.一种铝碳滑板制备工艺，其特征是：包括如下步骤： S1、化合铝原料粉碎后经细筛分离，分离出的细料粒径不大于1㎜，获得化合铝细料；S2、将化合铝细料加入湿碾机或者高速混练机中混合3～5分钟，加入酚醛松脂搅拌3-5分钟，混匀后再加入碳粉、防化合剂，混合搅拌10～30分钟出料，获得第二中间体；S3、采用630吨以上高吨位压砖机，将S2制备的第二中间体加入到摸具内，通过630吨以上的压力挤压成型到规定比例，获得砖坯；S4、S3成型后的砖坯放入阴凉处干燥2-4小时后，再放入干燥器，砖坯在干燥器内按必定的升温曲线开展干燥，干燥后的砖坯通过检查后及格的半制品才气装窑；S5、烧制，采用梭式窑、倒焰窑、地道窑等烧制设施将S4制成的碳滑板放入匣钵，且砖四周用炭粒保护，然后在真空环境下采用1300～1500℃烧制3-5小时；S6、烧成后滑板要开展油浸，滑板经预热后放入油浸罐内，密封后抽真空至真空度133Pa以下，充入预热到200℃前后的中温沥青，沥青被吸入到滑板的启齿气孔中后，对罐内开展加压，压力达到1.0～1.4MPa，经必8-10小时的浸渍后既可卸压，抽出沥青，掏出滑板；S7、对S6处理后的碳滑板进行干馏，干馏温度控制在500℃；S8、对S7处理后的碳滑板表层沥青进行清理；S9、将S8处理后的碳滑板加工成设计形状、尺寸即可。