[发明专利]无氧铜生产工艺有效
| 申请号： | 201711315217.1 | 申请日： | 2017-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN107988491B | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 孙英杰;熊浩;鄢大春;李强;周遗丘;徐文峰;曹东升 | 申请（专利权）人： | 芜湖精艺铜业有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/14 | 分类号： | C22B15/14;C22B9/10;B22D21/02 |
| 代理公司： | 11371 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 钱学宇 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明的无氧铜生产工艺，无氧铜生产工艺，该工艺在无氧铜铸造炉中进行，包括步骤：向无氧铜铸造炉中充入氮气；添加铜时配以添加稀土，铜与稀土的质量配比为1：0.0002‑0.0003。向炉体中充入氮气，从而将炉体内的氧气排出，形成炉体内充氮的无氧环境。无氧铜中加入适量稀土，具有脱氧、脱硫、脱氢和脱除有害杂质的净化作用，且稀土与部分杂质的化合物易形成高熔点晶核，减少杂质微粒在晶界间的不良影响，达到细化晶粒作用，从而提高无氧铜的力学性能和导电性能。200ppm‑300ppm的剂量在能够有效地除去铜液中的杂质的前提下，又不会过量对铜液造成影响。采用本发明的无氧铜生产工艺能够生产出纯度高、含氧量低、含杂质量低，具有较好的机械性能和较高的导电性的无氧铜。 | ||
| 搜索关键词： | 无氧铜 稀土 生产工艺 氮气 铸造炉 铜液 机械性能 体内 导电性 晶粒 导电性能 力学性能 无氧环境 杂质微粒 质量配比 含氧量 高熔点 氧气排 有效地 充氮 晶核 晶界 炉体 脱除 脱硫 脱氢 脱氧 细化 过量 净化 生产 | ||
【主权项】：
1.无氧铜生产工艺，该工艺在无氧铜铸造炉中进行，其特征在于，包括步骤：/n向所述无氧铜铸造炉中充入氮气；/n添加铜时配以添加稀土，铜与稀土的质量配比为1：0.0002-0.0003；/n所述无氧铜铸造炉包括炉体和盖合于所述炉体上的炉盖，所述无氧铜铸造炉还包括吸氧部、旋转驱动部和挠性部件，所述吸氧部通过所述旋转驱动部连接在所述炉盖上，且所述吸氧部延伸至所述炉体中以物理吸氧的方式吸收所述炉体内铜液中的氧，所述旋转驱动部能够驱动所述吸氧部相对所述炉盖转动，所述吸氧部与所述旋转驱动部之间设有所述挠性部件。/n
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