[发明专利]异形锥防辐射铅钢复合结构的制作方法

摘要

本发明涉及一种金属复合材料制作领域，具体地，涉及异形锥防辐射铅钢复合材料的制造方法，包括以下步骤：(1)、钢层成型；(2)、贴合面结构改造；(3)、内腔支撑结构成型；(4)、铅层的浇筑成型；(5)、高温低压补充断层；(6)、脱模；(7)、加工成型，如此，通过采用下料‑折弯‑切割‑成型的工艺方法将钢层成型，得到成型钢板；并将成型钢板进行贴合面的改造，贴合面的改造方式包括正反组合倒刺的方式；通过将熔化的铅块缓慢引流至腔体内并将腔内的温度控制在350℃，保证了冷却后形成的铅块能保证是全面不断层的，将冷却后腔体结构放入加热炉内，重新融化铅块，保证没有断层结构，解决了现有技术中浇铸法生产的防辐射铅钢结构中铅钢粘接不牢固的问题。

主权项

1.异形锥防辐射铅钢复合结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、钢层成型；(2)、贴合面结构改造，将步骤一中的成型钢板进行贴合面的改造，贴合面的改造方式包括正反组合倒刺的方式；(3)、内腔支撑结构成型，制作并形成内腔，成型后的内腔支撑结构与步骤二中的成型钢层焊接成一体，行成上开口，下口封死的腔体结构；(4)、铅层的浇筑成型，搭建电热炉加热架子，在加热架子上放置耐火砖、铅块加热筒，加热熔化的铅块引流入步骤三中的腔体结构的腔体内，在腔体结构的四周围上加热板及耐火石棉，让铅水能在流动的状态进入腔体内，保证腔体内温度大于350℃，冷却后形成的铅块能保证是全面不断层的；(5)、高温低压补充断层，将冷却后的铅块与腔体结构整体放入加热炉内，高温350℃，重新融化铅块，铅层在高温低压下保证腔体底层内充满，缓慢冷却，保证没有断层结构；(6)、脱模，切割脱去内腔支撑结构，得到铅钢锥形复合层，贴合完整，铅层不会脱落下来；(7)、加工成型，加工去除多余的铅层厚度及多余的尺寸结构，获得完整异形锥防辐射铅钢复合结构。