[发明专利]铸造装置及其铸造方法

摘要

本发明提出了铸造装置及其铸造方法，该铸造装置包括离心下模、离心上模、砂型、顶模装置及离心机，离心下模的顶端形成收容腔，离心下模于收容腔的外侧可活动地穿设有导杆，离心上模设有收容砂型的型腔，砂型为环形，其底面向内凹进形成与铸件相对应的铸腔，砂型的内表面于其底端形成与铸腔连通的补缩浇道，顶模装置包括设于收容腔内的起模板、连接起模板下的顶轴、设于离心下模下方的顶模板及设于顶模板下方的驱动设备，导杆的两端分别固定于离心上模及顶模板上，离心转速为200‑600rpm，该铸造方法包括顶模装置伸出、顶模装置回缩、离心浇注、顶模、成型体推出及补缩浇口去除。该铸造装置制得的铸件组织均匀，减少了气孔砂眼等缺陷。

主权项

1.一种铸造装置，其特征在于：包括离心下模、设于该离心下模上的离心上模、设于该离心上模内的砂型及设于该砂型下方的顶模装置，该离心下模的顶端中部向内凹进形成一收容腔，该收容腔的中部设有一穿孔，该离心下模于收容腔的外侧设有导向孔，并于导向孔内可活动地穿设有导杆，该离心上模对应收容腔的位置设有一贯通离心上模上下表面的型腔，该砂型收容于型腔内，该砂型为环形，该砂型的底面向内凹进形成与待铸件的形状相对应的铸腔，该砂型的内表面于其底端形成一补缩浇道，该补缩浇道的底端与铸腔的底端相连通，该顶模装置包括收容于离心下模的收容腔内并支撑于砂型下方的起模板、连接设于该起模板的中部并穿过离心下模的穿孔的顶轴、间隔设于离心下模下方的顶模板及设于顶模板下方的驱动设备，该导杆的两端分别固定于离心上模及顶模板上，该顶轴的底端穿过顶模板而位于其下方，该驱动设备可提供向上驱动力先后带动顶模板及顶轴上移，该铸造装置还包括设于离心下模下方的离心机，该离心机的转速为200‑600rpm。