[发明专利]一种具有高导热的磁性粘结材料的制备方法在审
申请号: | 201711330131.6 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107954707A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 邵萌;曾浩;李勇;段晓峰;曾光远 | 申请(专利权)人: | 江西伟普科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司36129 | 代理人: | 文珊,张文宣 |
地址: | 337000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明公开了一种具有高导热的磁性粘结材料的制备方法,属于磁性材料制备领域,按照如下步骤实施氢碎、湿磨、干燥、压延成型、烧结以及后处理。本发明公开的具有高导热的磁性粘结材料的制备方法,相较于使用对比实施例中的制备方法制备出来的磁性材料的性能更优,导热率最少增加了258W/(m·℃),剩磁Br最少增加了685Gs,矫顽力Hcb最少增加了265KA/m,内禀矫顽力Hcj最少增加了233KA/m,最大磁能积(BH)max最少增加了36KJ/m。 | ||
搜索关键词: | 一种 具有 导热 磁性 粘结 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种具有高导热的磁性粘结材料的制备方法,其特征在于,按照如下步骤实施:1)氢碎:将质量份数为80~120份的各向异性锶铁磁粉、质量份数为8~15份的导热剂、质量份数为5~10份抗氧化剂以及质量份数为3~8份的粘结剂置于氢碎机中进行氢碎,得氢碎材料;2)湿磨:将所述氢碎材料转移至球磨机中,并向其中加入质量份数为1~5份的润滑剂以及占所述氢碎材料质量20%~30%的分散剂,将所述混合物进行湿磨,得湿磨浆料;所述湿磨按照以下两个阶段进行:预磨阶段,所述球磨机湿磨过程中转速为10~20r/min,湿磨时间为0.5h;湿磨阶段,所述球磨机湿磨过程中转速为150~200r/min,湿磨时间为1.5~3h;3)干燥:将所述湿磨浆料转移至蒸汽干燥箱中进行干燥,干燥最高温度为180℃,干燥时间3~8h,得干燥材料;4)压延成型:将所述干燥材料快速转移至钢制模具中使用压模机进行压制成型,得成型材料;5)烧结冷却:将所述成型材料置于烧结炉中进行烧结并冷却,得到烧结冷却材料;所述烧结冷却按照以下七个阶段进行:第一阶段:初始温度为室温,以3~5℃/min的频率升温至280~350℃后恒温,恒温时间不少于0.5h;第二阶段:以6~8℃/min的频率升温至700~880℃后恒温,恒温时间不少于1h;第三阶段:以9~12℃/min的频率升温至1150~1250℃后恒温,恒温时间不少于1h;第四阶段:以6~8℃/min的频率升温至1400~1500℃后恒温,恒温时间不少于2h;第五阶段:以3~5℃/min的频率降温至1200~1250℃后恒温,恒温时间不少于2h;第六阶段:以6~8℃/min的频率降温至580~630℃后恒温,恒温时间不少于1h;第七阶段:以9~12℃/min的频率降温至60℃以下;6)后处理:将所述烧结冷却材料分别经过消除热应力、表面挥发物、水清洗、热风干燥处理,得到磁性粘结材料。
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