[发明专利]一种超宽超薄不锈钢带的平整工艺

摘要

本发明公开了一种超宽超薄不锈钢带的平整工艺，包括如下步骤：在平整机内装入第一平整辊，依次进行穿带，助卷，建张操作后进行轧制，然后更换第二平整辊后再次进行穿带，助卷，建张后进行平整操作，最终获得幅宽为1219mm、厚度为0.03~0.3mm，厚度公差为±0.002mm~±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.01μm，光泽度≥580GU的不锈钢带。

主权项

1.一种超宽超薄不锈钢带的平整工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、装辊：在平整机内安装第一平整辊，该平整辊的辊面为中间高两端低的弧面结构，其中高为0.5mm；步骤二、穿带：将不锈钢卷材吊装到马鞍座上，再用运卷小车运送到卷取机上并进行穿带，穿带过程要求卷材位于中心位置，左右两侧空隙一致；步骤三、助卷：将穿过平整机的卷材固定在助卷器上进行助卷，启动卷取机和助卷器对卷材进行2～4圈卷取，助卷过程中，卷取机的速度为带钢速度的1.5倍；步骤四、建张：控制两侧的卷取机和助卷器对卷材进行对拉，使得卷材的张力达10T；步骤五、轧制：压下第一平整辊对不锈钢带进行四道次轧制以提高其光亮度，其中第一道次的轧制力为700～800T，前张力为55～85KN，后张力为80～90KN，第二道次的轧制力为650～700T，前张力为40～80KN，后张力为75～85KN，第三道次的轧制力为500～650T，前张力为35～60KN，后张力为70～90KN，第四道次的轧制力为350～450T，前张力为30～50KN，后张力为65～90KN，四道次轧制过程的卷材进给速度为350m/min；步骤六、卸卷材：轧制完成后从助卷器上卸下卷材，并吊装到入口的马鞍座上；步骤七、换辊：将平整机内第一平整辊取下，换上第二平整辊，该平整辊的辊面也为弧面结构，其中高为0.38mm；步骤八、重复步骤二到步骤四的内容，并在建张完成后进行平整：压下第二平整辊，对不锈钢带进行四道次平整，其第一道次的轧制力为600～620T，前张力为55～70KN，后张力为80～90KN，第二道次的轧制力为530～540T，前张力为45～60KN，后张力为75～90KN，第三道次的轧制力为420～430T，前张力为35～50KN，后张力为70～90KN，第四道次的轧制力为350～400T，前张力为35～45KN，后张力为65～90KN，四道次轧制过程的卷材进给速度为350m/min；步骤九、对平整后的卷材进行卸卷，得到的不锈钢带参数为幅宽为1219mm、厚度为0.03～0.3mm，厚度公差为±0.002mm～±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.01μm，光泽度≥580GU。