[发明专利]物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法在审
申请号: | 201711337628.0 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN107953500A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 谢孝波;何鸿泽;卢芹华 | 申请(专利权)人: | 祥兴(福建)箱包集团有限公司 |
主分类号: | B29C44/06 | 分类号: | B29C44/06;B29C44/14;B29C44/18;C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/09;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/372 |
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摘要: | 本发明涉及一种物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法,属于塑料发泡复合材料技术领域。本发明预先将聚碳酸酯片材衬在模具内,然后在聚烯烃物理发泡过程中,在高温高压下,使超临界二氧化碳和助剂与熔融态的聚烯烃原料形成均一相的熔料,然后通过泄压口模,将熔料注入模具内,进行发泡与复合,出模即得。本发明利用新型微孔发泡工艺使气泡在PC体系中的分散速度加快,缩短发泡时间,从而制得微孔发泡PC片材,达到降低PC材料用量与生产成本,减轻PC箱的重量,同时保留PC材料原有的耐寒耐热、耐磨、抗冲等特性,可广泛应用于箱包制造、汽车、电子、电器等工业,开创微孔发泡塑料制备的新途径,具有明显的经济和社会效益。 | ||
搜索关键词: | 物理 发泡 制备 微孔 聚碳酸酯 复合 方法 | ||
【主权项】:
物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法,其特征在于:预先将聚碳酸酯片材衬在模具的内面,然后在聚烯烃物理发泡过程中将聚烯烃原料、超临界二氧化碳及助剂注入螺杆挤出机中,在高温高压下,使聚烯烃原料形成熔融态,使超临界二氧化碳和助剂与熔融态的聚烯烃原料形成均一相的熔料,然后通过泄压口模,将所述熔料注入所述的预先衬有聚碳酸酯片材的模具内,同步进行发泡与复合;待发泡与复合完成后,出模即得。
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