[发明专利]一种气缸体加工工艺

摘要

本发明公开了一种气缸体加工工艺，包括如下步骤：1)缸体毛坯自动上线；2)铣缸体前后端面、后油封安装面和主油道面并在各端面上开设孔系；3)铣缸体安装面和缸体底面并在各端面上开设孔系；4)铣缸体进排气面、后油封安装面和止推面并在各端面上开设孔系；5)精加工缸体顶面、前后端面和后油封安装面并在各端面上开设孔系；6)在线自动测量缸孔孔径和曲轴孔孔径，将测量信息反馈给控制平台；7)对缸体的缸孔和曲轴孔进行珩磨；8)碗形塞、螺纹堵塞自动上料及安装；9)对缸体进行分组；10)缸体成品自动下线。本发明简化了缸体的生产线，加大了气缸体加工工艺的自动化程度，提高了生产效率和产品的一致性。

主权项

1.一种气缸体加工工艺，其特征在于：所述工艺包括：步骤1：缸体毛坯自动上线；步骤2：铣缸体前后端面、后油封安装面和主油道面，在缸体前后端面、后油封安装面和主油道面上开设孔系；步骤3：铣缸体安装面和缸体底面，在缸体安装面和缸体底面上开设孔系；步骤4：铣缸体排气面、进气面、后油封安装面和止推面，在缸体排气面、进气面、后油封安装面上开设孔系；步骤5：精加工缸体顶面、前后端面、后油封安装面，将加工曲轴孔和缸孔，在缸体顶面、前后端面开设孔系；步骤6：在线自动测量缸孔孔径和曲轴孔孔径，将测量信息反馈给控制平台；步骤7：珩磨专机自动启动并对缸体的缸孔和曲轴孔进行珩磨；步骤8：碗形塞、螺纹堵塞通过物料通道自动上料，然后机器人取料并将水管、碗形塞、螺纹堵塞放到缸体对应的位置，压装机自动启动并将碗形塞压装到缸体上，拧紧机自动启动并将螺纹堵塞拧紧固定在缸体上；步骤9：测量机自动测量缸孔孔径、曲轴孔孔径，根据缸孔孔径的大小和曲轴孔孔径的大小自动将缸体进行分组；步骤10：缸体成品自动下线。